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杜仲胶在全钢子午线轮胎胎面胶中的应用.docx

文档介绍：杜仲胶在全钢子午线轮胎胎面胶中的应用


目前大中型载重轮胎，特别是全钢子午线轮胎胎面胶中，主要采用天然橡胶

NR）为主要原料，以满足力学强度、耐刺扎、低生热等性能要求，同时可采用少量丁苯橡胶（ SBR）和顺丁橡胶（ BR），以，清扫密炼机入口和上顶栓的顶部，放下
0.5
5.5

上顶栓。








8）混炼胶料。


1.5
7.0

卸下胶料。





二段混炼工艺
（开炼机）
持续时间
累积时间

min
min





1）将辊温设定为 50℃，辊距 1.5mm



2）将母炼胶包在慢辊上。

1.0
1.0

3）加入硫磺和促进剂，待硫磺和促进剂全部加入后再割
1.5
2.5

刀








4）从每边做 3/4
割刀三次，每次割刀允许间隔
2.5
5.0

15s








5）下片，辊距调节至
0.8mm，将胶料打卷交替从每端加
2.0
7.0

入，纵向拨通六次









6）将胶料压成约 6mm的胶片，检查胶料质量，如果橡胶质量和理论上相差 +0.5%或 -1.5%。则弃去改胶料，取出足够的胶料供硫化仪试验用，


7）按 GB/T528 将胶料压制成约 2.2mm的胶片用于制备硫化试片

8）胶料在硫化前调节 2h-24h ，如果可能，按 GB/T2941 规定的实验室温度和湿度下进行调节

混炼过程中，我们对密炼机的工作电流进行了记录，工作电流可以表征密炼

机的功率，表达了密炼机的瞬时负荷， 在实际生产中是考察混炼的重要指标。 从

记录的数据上看， 差异并不明显， 几乎可以忽略。 开炼阶段我们对于混炼胶的结

团性、压片后的胶片外观和包辊性进行了观察比对， 没有发现明显差异。 这表明

杜仲胶对于天然胶的替代在混炼阶段不需要特别的工艺调整。具体数据如下：





表 2.2 混炼过程数据记录





项目

密炼机电流 A


配方编号





生胶捏炼

小料


炭黑


排胶温度 ℃

排胶结团性


压片后胶片外观

包辊性









DZ-1
DZ-2
DZ-3
DZ-4
DZ-5
DZ-6
DZ-0








杜仲胶


TPI

NR
5
10
15
5
10
15
10
10
10
13
11
11
13
9
9
10
17
10
10
17
15
17
17
18
18
17
18
145
150
148
140
148
148
140
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好
好







2.2 硫化特性及焦烧

表 2.2 硫化仪数据及门尼焦烧




DZ-0
DZ-1
DZ-2
DZ-3
DZ-4
DZ-5
DZ-6

配方编号


杜仲胶


TPI












NR
5
10
15
5
10
15

门尼焦烧
t 5
min
20:16
18:20
18:32
17:21
19:52
20:43
19:42











120℃
t35
min
26:25
23:00
22:24
20:05
24:09
25:07
24:00

t30
min
6:09
4:40
3:52
2:44
4:17
4:24
4:18




M L dNm
12.37
18.31
18.40
11.23
17.56
13.33
13.14


M H dNm
40.37
41.02
39.63
38.06
41.70
37.57
37.48

无转子硫化仪
t10
m:s
3:06
3:03
2:56
2:25
2:46
3:35
3:16

150℃
t90
m:s
5:20
4:31
4:24
4:05
4:51
5:25
5:08


Vc
1/min
32.78
47:24
50.84
46.15
34.09
36.14