文档介绍：安全技术操作规程
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安全技术操作规程
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4、操作人员必须熟悉产品性能、工艺规定及设备操作要求， 使用平旋刀盘或自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故。
启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。
两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相配合，并由“操作人”统一指挥。
工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
机床工一般安全技术操作规程
目的
为了防止事故发生,确保人身安全和健康，特制定本规程。
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适用范围
本规程适用于公司一般机床工作业。
操作规程
工作前按规定穿戴好防护用品，锁紧工作服各纽扣，不准穿戴围裙、围巾、手套，长发必须束入发网或者帽内。
要检查设备的防护、保险、信号装置和传动系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。开车检查设备，要先点动开慢车检查，然后再逐步提高档次检查。确系无故障后再进行工作。
刀、夹具及工件必须装夹牢固。调整转速、更换工件、夹具、测量工件等必须停车，待***移至安全距离时，才能进行。
操作机床应踩在木质的脚踏板上，脚踏板要坚固、平整，经常保持清洁，防止滑倒。
机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
机床开动后，不准接触运动着的工件、***和机床转动部位。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
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数控车床工安全技术操作规程
目的
为了防止事故发生,确保人身安全和健康，特制定本规程。
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适用范围
本规程适用于公司数控车作业。
操作规程
必须遵守普通车工安全操作规程；
按规定穿戴好劳动防护用品；
工作前严格检查机器各部位是否正常，尤其要检查设备的安全防护装置、信号装置是否安全可靠，仪器仪表是否有异常；
接通电源，启动油泵，观察显示屏显示数字是否符合程序要求，检查各空压、液压仪表显示值是否正确；
用手启动基准点；
检查***补偿值是否准确，安装是否正确牢固；
装工件时必须放正，夹具夹紧后方可开车；卸工件时，必须等夹具松开和各运动件停稳后，方可取下；
工作中，应随时检查紧力螺钉等易松动装置是否牢固，并及时清理夹具中的铁屑；
加工过程中，必须将防护门关好，发生故障时迅速按下急停开关，通知有关人员排除故障，操作工要在场协助；
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加工过程中，操作人员要及时清理铁屑，以免铁屑卷入排屑机构；
工作完后，要使机床回到原来位置，切断电源，擦净机床，将棉纱等易燃物放到指定地点，清理环境卫生，将铁屑、废棉纱等分类收集，放在指定地点；
禁止无关人员接近或开机；
认真做好有关记录。
立式车床车工安全技术操作规程
1 目的
为了保证员工身体健康和人身安全，特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于公司立式车床工作业。
3 操作规程
操作前，先检查保险装置和保护装置是否灵活可靠，工作台上是否有未固定物件，机床转动是否受阻，妨碍操作的东西要及时清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。
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装卸夹具和工件要与吊车司机、挂钩工密切配合，遵守起重作业有关规定。不准站在悬吊物下擦拭基准面，严禁在起升或接近落位时将头、手伸进吊物下面。大型设备必须上工作台装卸时，必须切断电源，车停稳后，才准进行。
夹具、工件、***要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并要经常检查以防松动。
工件在没有夹紧前，只能慢速点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒受伤。
对刀时必须缓慢进行，自动对刀时，刀头距工件40—60毫米，即停止机动，要手摇进给。
在切削过程中，禁止测量工件和变换工作台转速及方向，***未退出工件前不准停车。
不准隔着旋转的工件取东西及清理铁屑。清理铁屑要使用带环护手铁钩，绞在工件或夹具上的铁屑要停车清除。