文档介绍：浅谈辊道窑高低箱处辊棒棒钉的产生原因及解决办法
1、窑炉高低箱辊棒棒钉综述
终所周知,辊道窑高低箱是窑炉特殊的位置段,该区域辊棒容易起棒钉,这种棒钉又区别高温区的“棒钉”,该处区域的棒钉容易清洁,用纱布或者水等随便清洁浅谈辊道窑高低箱处辊棒棒钉的产生原因及解决办法
1、窑炉高低箱辊棒棒钉综述
终所周知,辊道窑高低箱是窑炉特殊的位置段,该区域辊棒容易起棒钉,这种棒钉又区别高温区的“棒钉”,该处区域的棒钉容易清洁,用纱布或者水等随便清洁一下辊棒就干干净净。
早些年前,辊道窑主要以生产内外墙砖和抛光砖为主,产品的平整度要求不是很高,高低箱辊棒起棒钉对整个生产并没有多大影响。
随着陶瓷行业大环境的变化及产品类型的调整,高低箱处辊棒起棒钉对生产有了较大的影响。特别是全抛釉产品,因产品要在釉面上进行抛光,陶瓷厂家对产品的平整度要求非常高。窑炉走砖平稳是产品平整度的前提,特别是窑炉前段位置,而窑炉高低箱辊棒容易起棒钉对窑炉走砖有较大的影响。
因此窑炉高低箱棒钉问题才进入窑炉生产管理者的视野,被大家摆上桌面进行讨论。
2、棒钉产生的原因
辊道窑排烟口至第一支底枪燃烧位置我们统称高低箱。窑炉的废气和湿气都集中在该区域,因砖坯的坯粉、未刮干净的釉料和毛刺,以及砖底浆,再加上潮湿的气氛,窑炉该区域温度范围400 ~ 800℃,坯体在此温度范围内也产生一系列物理化学变化,挥发产物和反应气体与高温尾气混合,形成某些固形物沉降于辊棒上,成为辊棒棒钉。
3、棒钉问题产生的影响
在建卫陶瓷行业,辊道窑已普遍采用煤制气作为燃料,燃气中含硫量较高,在辊道窑各区燃烧后,高温尾气又抽至升温区高低箱位置,对坯体进行预热升温,含硫尾气中也含有坯体烧结过程中氧化分解产生的多种气体、挥发份等,腐蚀性较强。抽至高低箱区域后,对该区域辊棒易产生腐蚀损害。升温区域温度范围400 ~ 800℃,坯体在此温度范围内也产生一系列物理化学变化,挥发产物和反应气体与高温尾气混合,形成某些固形物粘附于辊棒上,对辊棒腐蚀进一步加重。增厚的附着物也同时影响砖坯走砖,砖坯队列变乱,单个坯体变形度加大。虽然在升温阶段高低箱位置温度不高,但对辊棒的腐蚀却很严重,因此,延缓该区域辊棒的腐蚀,延长其使用寿命,减少对窑炉走砖的影响,具有重要的意義。
对于普通的墙地砖辊道窑,其高低箱附近使用辊棒约200支。由于气体的腐蚀和沉降物的影响,许多陶瓷厂特别是生产全抛釉产品,该区域辊棒换棒周期为一个月左右,短的仅为半个月。
频繁的更换辊棒损耗非常大,据部分陶瓷厂家反馈,更换一次辊棒损耗达到70%左右。从生产实际中,我们了解到的痛点是:
(1)影响窑炉走砖,从而影响产品产质量。
(2)辊棒损耗增加。
4、案例
图1 为某陶瓷厂高低箱升温区域窑炉辊棒使用半个月后的外观,可见表面有大量沉降附着物。由于腐蚀气体的渗入,辊棒即使在中低温条件下使用也容易起反应逐渐变脆,缩短使用寿命。逐渐增厚的附着物沉降物明显影响走砖。因此,高低箱升温区域辊棒的使用状况对陶瓷墙地砖的生产有较大影响。目前,陶瓷厂的应对办法是频繁换棒,用干净的辊棒替换粘粑的辊棒。虽然该区域辊棒总体价值不算高,但对陶瓷产品的生产影响较大。