文档介绍：郑州市鑫运重工科技有限公司
工,
垫圈等，并用螺栓紧固。此时，将动颗孔竖放，使装好透盖的一端朝下，接着将偏心轴装配组件吊入动颗中，注意偏心轴方向，吊装时须注意：偏心轴和动颗同孔中心线保持一致，放正轴承外套，先轻压作好导向，当压入量均匀渐进时，方可进行连续敲压。（不能用锤直接敲击轴承，应在轴承上垫放铜棒后，再敲击铜棒）；当第一只轴承压入后装第二只轴承时程序同上。继后，在轴承中注入
50%-70%勺润滑脂，最后再装妥另一侧的透盖、纸垫等，并用螺栓坚固。装妥后应使轴承外圈端面与透盖端面有的间隙，它是通过装入适量纸垫圈得到的.（见图3）

灭装透工
2把偏心与缁
件装入动鄂

透4
3-在动鄂令一
以安装适置
图3动颗组件装入动颗孔
。把各个键分别装入偏心轴上的键槽内，再分别装入迷宫内环透盖，注意左右方向，取另外二只轴承，用煤油清洗干净，把紧定衬套放入轴承孔内，再安装于偏心轴上，按结构图旋入圆螺母，止退垫圈。注意偏心轴上有左、右旋螺纹，目的是偏心轴旋转时应使圆螺母越旋越紧，先旋偏心轴上圆螺母，使之压紧紧定衬套，再旋紧定衬套上的圆螺母，使轴承内圈靠紧密封圈，这样反复数次，最终使轴承紧固，把紧定衬套上的圆螺母退出，使之与轴承内圈间隙为1mm左右（在拆轴承时，先松掉偏心轴上的圆螺母再旋紧紧定衬套上的圆螺母即可把轴承拆下）。把止退垫圈的长短齿分别压入紧定衬
套上的圆螺母和偏心轴上的圆螺母槽内并紧固，然后在轴承中注入50%-70%闰滑脂，再分
别装入透盖内环。（见图4）
理宫内环透修粕承偏心轴上倒吸用
紧定食箫定食卜刷照日
三上一」
图4外部轴承的装配
、槽轮的安装
把飞、槽轮及胀紧套（或键）放于偏心轴上，使飞、槽轮与密封圈靠紧，并注意使飞、槽轮上的标记与偏心轴上标记对应后旋紧胀紧套上的螺栓，胀套安装方法按此本手册，然后
装妥轴端挡圈。（注意：飞槽轮系铸铁件，安装时切忌热套）槽轮常规是安装在偏心轴左端（面对进料口方向看），也可根据现场需要使飞、槽轮位置进行对调。（见图5）
.把带轮（飞轮）
吊装到偏心轴上
.把涨套压入偏心轴
（预先松开涨套上的螺栓）
，使带轮（飞轮）卡紧，然后装上轴端挡圈
图5飞轮、槽轮的安装（含涨套安装）
3、肘板与调整部件
（1）肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零
件。当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就会立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。肘板损坏后请立即更换，更换方法，请看图6所示。更换肘板前，请确保有合适的起重设备，并准备合适的钢丝纯。
（2）调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颗板、肘板和肘板垫之间磨损的机
，钢丝绳上端挂在起重设备的挂钩上
，使动鄂缓慢旋转直到与定鄂板靠紧

，使肘板两端顶紧，并适当调整拉紧装置
图6肘板的更换
（3）排料口的调整：
肘板垫通过角钢和螺栓紧固于调整座或动颗上，调整垫片置于调整座与机架之间，置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔块或直接与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。
当调整排料口时，首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母，松开弹簧，然后再松开楔块螺栓，松开楔块，拧紧起顶螺栓，（或把液压起顶机头部装入顶头，旋入机架后的螺母内，将液压起顶机的出油阀打开，扳动手柄）起顶螺栓或顶头向前推动调整座，达到一定的开口度时，取出调整垫片，以达到增大排料口的需要；若放入调整垫片，则可达到减小排料
口的需要。在达到用户所需的排料口尺寸后，首先松开起顶螺栓（可打开液压起顶机的进油阀，扳动手柄，松开顶头）调整座在动颗部件自重的推力作用下，调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢，压实，注意起顶螺栓或顶头松开程度应达到调整座向后