文档介绍：施工技术措施、方案Ⅲ- TD -JZ- 1 -01- 05- 07-06- A1第1页/共7 页北京电力建设公司 1. 工程概况 1# 冷却塔塔内淋水架构包括淋水柱、 m 填料层主次梁、 m 配水层主次梁及 A 型支架和水槽, 其中 A 型支架和水槽为塔内现浇, 其它均为预制构件, 预制构件总量为 1788 件。采用吊车、汽车和拖车配合进行吊装。 1# 冷却塔内淋水架构见下表。序号构件名称构件编号数量每件重 1 淋水柱 C1 886t C2 126tC3 366tC446t C546t C646t 2 填料层主梁 SG-1-SG- 6 188 最重 填料层次梁 SB-1-SB-3 5 932 最重 3 配水层主梁 DG-1-DG-4 172 最重 配水层次梁 DB-1-DB- 15 348 最重 淋水构件总计 1778 2. 施工应具备的条件 塔内中央竖井、水槽、 A 型支架施工完毕,砼强度达到设计强度的 75% 以上。 各种吊装材料、机具齐备。 施工道路畅通,障碍物清除。 柱基竣工线齐全、清晰。 预制构件施工完毕, 砼强度达到设计强度的 100% , 并经验收合格。 柱基杯口内杂物清理干净,杯口侧壁进行凿毛处理完毕。抄测柱施工技术措施、方案Ⅲ- TD -JZ- 1 -01- 05- 07-06- A1第2页/共7 页北京电力建设公司底标高,杯口柱底以下部分采用 C30 干硬性细石砼找平并填充密实。 制作 40套 950 × 950mm 柱箍,将其固定在柱基杯口顶面,作为柱的揽风绳的固定点。 3. 施工主要材料及机具施工主要材料及机具如下表: 序号名称规格单位数量备注 1 倒链 2t个 40 2 抱柱平台套 20 3 撬棍φ 20 l=1m 根 10 4 钢丝绳φ 米 100 5 卡环 2t个 40 6 梯子 L=3m 个 6 7 柱箍∠ 50× 5; 950 × 950mm 套 40 8 铁扁担 l=820mm 个 2 9 ***丁橡胶板 250 × 150 × 15块 286 10 脚手板δ=5cm M 3 30 11 吊车 16t台 1 25t台 2 16t台 1 12 拖车 10t辆 2 13 汽车“东风”加长辆 2 4. 主要施工方法及工期要求 吊装准备 . 1 测量放线:吊装前应弹好柱基竣工线,并应在牛腿上弹出次梁位置线,以便于吊装作业。 吊装机械布置水塔周围在西南侧设出入口一个, 西北侧设出入口 1个, 东北侧施工技术措施、方案Ⅲ- TD -JZ- 1 -01- 05- 07-06- A1第3页/共7 页北京电力建设公司设出入口 1个, 东南侧设出入口 1个, 为构件吊装时吊车出入。吊装时水塔外设 16t 一台、 8t 两台, 配合构件装车运输; 淋水柱采用 2辆 15t 拖车运输,其他主次梁采用 2 辆东风加长汽车运输。塔内吊装分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个区域, 同时进行两个区域的吊装。每个区域分别设两台 25t 吊车同时进行。由于直线电梯的影响, 今年只进行 3个区域的吊装, 直线电梯所在的区域待明年筒壁结顶直线电梯拆除后再进行吊装。吊装出入口、吊车位置及吊装顺序见附图一: 淋水架构吊装平面