文档介绍：. 布置，其间距宜在50cm左右，所以，要求板条固定的螺钉间距与龙骨的间距同步。
图5-3所示的板条，固定的特点是螺钉头不外露。板条的一端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一局部，恰好将螺钉盖住，如图5-4所示。在立面的效果方面，由于板条之间6cm宽的间隙，所以形成一条条竖向凹进去的线角。丰富了建筑物的立面，打破了单调的感觉。其立面如图5-5所示。
如果工程设计采用铝合金方形框材〔方铝为骨架〕，其单层铝板幕墙的构造如图5-6~5-8所示，它是目前较为流行的一种固定方式。
图5-9所示的单层铝板，是某一建筑的柱子外包。这种板的固定，考虑到室内柱子高度不大，受风荷载影响小等客观条件，在固定方法上进展简化。在板的上下各留两上孔，然后与骨架上焊牢的钢销钉相配。安装时，只要将板穿到销钉上即可。此种方法简便、结实、加工、安装都比拟省事。上下板之间内放聚乙烯泡沫，然后再在外面注胶。
〔二〕将板条卡在特制的龙骨上
图5-2所示的单层铝板条同上述介绍的几种板条的固定方法上截然不同。该种板条卡在图5-10所示的龙骨上，龙骨与基层固定结实。龙骨由镀锌钢板冲压而成，安装板条时，将板条卡在龙骨的顶面。此种方法简便可靠，拆换方便。
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三、单层铝板幕墙安装施工
〔一〕施工程序
单层铝板幕墙安装施工程序：
放线固定骨架的连接件固定骨架安装单层铝板收口构造处理。
(二) 操作方法
放线。固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体构造上，放线前要检查主体构造的质量，如果主体构造垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有过失，可随时进展调整。固定骨架的连接件。骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体构造固定，而连接件与主体构造之间可以与主体构造预埋件焊牢，也可以在主体构造的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。
连接件施工，主要是保证结实可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。对于关键部位，如大门口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其外表应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。
固定骨架。骨架应预先进展防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要结实。安装后，检查中心线，外表标高等。对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进展贯穿。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。
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安装单层铝板。单层铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要结实可靠，同时也要简便易行。当然，应该结实第一，在任何情况下，都不应发生平安问题。简便易行就是要便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证平安。
板与板之间的间隙一般为10~20mm，用橡胶条或密封胶印等弹性材料处理。
单层铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设平安栏杆、栏板保护。
收口构造处理。虽然单层铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但假设遇到材料弯曲，接缝处上下不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是