文档介绍：章章章章 一 一三四 第第第第
编制说明及编制依据1
工程概况2
施工部署4
主要施工方案和工艺要求10
一、总体施工顺序框架10
二、基础工程施工工艺11
三、主体工程施工工艺14
四、装饰工程施工工艺17
五、门窗安装分段分层挖土。为保证工期，采用机械大开挖，人工 清理的施工方法进行基础土方施工。
在机械开挖土方完成后，首先用仪器控制好各轴线和高程。各坑、槽挖好后经自检合格, 请甲方、监理方检查合格后方可请质检站、设计院、地质等单位进行基础验槽，并作好验槽 记录。
3、土方回填
回填土质要求：首先利用基槽内挖出的优质土，如基槽内挖出的优质土不够回填时可在 其他地方取土回填。但含有大量有机物的土、石膏或水溶性硫酸盐大于5%的土、冻结或液化 状态下的泥炭、淤泥和淤泥质土不能用作回填土。
采用机械回填人工配合，分层进行，尽量采用同类土填筑，如采用不同类土填筑时，必 须按类分层铺填，并将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得将各种土料任意混杂 使用，以免填方内形成水囊。
填方施工应水平分层填筑夯实。
根据本工程特点选用蛙式打夯机夯实，打夯机对土的夯实作用随深度的增加而减小，填 土的每层厚度应小于打夯机夯填时的作用深度，铺土过厚或过薄，效果都不好。每层虚铺土 厚度控制在20-25cm,每层上至少夯打3-4遍。深浅基坑相连时，应先填夯深基础，填至 浅基础标高时，在与浅基础一起填夯。基坑回填应在相对两侧或四周对称进行，回填房心和 管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧对称填土夯实。夯填时, 夯迹应相互搭接，防止漏夯。
回填土施工前应根据现场的土质进行标准击实试验,取得最大干密度和最佳含水量数据 填土应严格控制含水量，只有当土的含水量适当时，回填土压实才能得到最佳的密实度。施 工前应检验，经项目监理许可批准后，方可进行施工。
填方的密实度应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》和《地基与基础工程施工质量 验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》的有关规定。
在基础施工过程中，每个部位均要作好见证抽样工作，材料进场检验工作。待各部位抽 样检验合格，各种隐蔽记录、预留、预埋完整，方可进行下道工序施工。
独立基础及基础梁施工
1、基础及基础梁模板工程
为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，本工程基础采用15mm厚层板制模, 钢管、木方等加固牢靠，模板与基础垫层接触处用水泥砂浆(1:)抹严，防止漏浆烂根。模 板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好支模边 线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后， 方可合模。
基础梁模板：采用15mm厚木胶合板制模，钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管 间600颇，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距lOOOnun。地梁底 用25厚1： 3水泥砂浆找平压光，基础梁上口用铁丝锁紧，以保证基础梁几何尺寸的正确无误。 以保证基础梁节点整齐。
基础梁支模前，先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、 木楔加固，在模脚处抹水泥砂浆1:。
2、基础及基础梁混凝土工程：
严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程施工质量验收统一标准》执 行。
混凝土采用商品混凝土，施工前根据使用部位及时通知商混站采用的混凝土强度等级、 坍落度，使用部位、浇筑日期及本次混凝土的浇筑量。现场设一名专职计量员控制进场的每 一罐混凝土量。浇灌役前应先检查钢筋就位、钢筋保护层厚度、标高控制是否正确，预留、 预埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模 板湿润。
在基坑验槽后，将各坑槽的每个台阶平面和高度用红油漆或钉子打点控制，再开始浇C20 基础垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其 上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用50*50*50保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，要将柱 子插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。在浇筑混凝土时，操作 平台架不得与固定插筋的架子相连。
在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板 的缝隙和孔洞应予堵严；模板表面要浇水湿润，但不得积水。
在浇基础校时，如基础内还有积水，要先在基底角边挖出一个积水坑，用潜水泵不停的 抽水，保证佐浇筑的质量。
基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于锥形基础，锥形高度应按设计要求分浇捣层，每 —1. Oh,以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上一层。每一台阶浇筑完，表面 应抹平压光。
振捣方法:混凝土振捣采