文档介绍：电力建设凝汽器焊接变形控制
 
 
 
 
 
   
 
 
 
摘要：在电力建设凝汽器安装中，由于设备尺寸误差的原因，凝汽器模块之间组合焊缝过大，无法直接进行焊接，本文章详细介绍了针对上述问题的   
 
   
电力建设凝汽器焊接变形控制
 
 
 
 
 
   
 
 
 
摘要：在电力建设凝汽器安装中，由于设备尺寸误差的原因，凝汽器模块之间组合焊缝过大，无法直接进行焊接，本文章详细介绍了针对上述问题的处理方案。方案以凝汽器热井模块底板的纵向长缝为例进行编制，凝汽器安装中其他焊缝间隙过大时按照此方案进行处理。
关键词：电力建设；凝汽器；焊接；变形控制
1焊缝间隙过大时的焊接处理和反变形措施
，如图一所示。
图一
，宽度100mm，长度与焊缝相同。在安装垫板时，要偏向A侧，垫板与B侧搭接10mm即可。点固焊时，先点固a和b焊缝，c和d焊缝暂不点固，待堆焊结束后再进行点固。
∠6间断焊，每隔100mm点固100mm长度。
，在焊接前需在A侧焊缝边沿沿着焊缝方向附加H型型钢对焊缝进行加固，以减小堆焊时的焊接变形，图一中的C即为H形型钢，型钢规格为300×150×9×，布置位置距离A侧焊缝坡口边缘100mm，点固焊缝规格为∠6间断焊，每隔100mm点固100mm长度。
，并使用工字形型钢对A侧焊缝进行加固之后，开始在A侧坡口进行堆焊，图二所示的e焊缝即为堆焊焊缝：
图二
Ⅰ侧和Ⅱ侧同时进行，焊前先由技术员对整条焊缝按照每500mm一段进行分段。
，同时进行焊接。堆焊时只在垫板A侧进行焊接，禁止在垫板和B侧之间进行焊接。堆焊采取多层多道焊方式，每一道焊缝的焊接都应严格遵循分段焊接顺序和焊接方向。堆焊时需将垫板全部堆满，在A侧堆焊出倾斜的坡口型式，只留垫板与B侧的连接处不焊（图二所示的c处）。
，调好安装尺寸，将图一中所示的c焊缝和d焊缝进行焊接点固，点固焊缝规格为∠6间断焊，每隔100mm点固100mm长度。
，在骑缝方向按照每隔1000mm的间隔使用工字形型钢对AB两侧进行固定，型钢规格为300×150×9×，长度1000mm，点固焊缝规格为∠6间断焊，每隔100mm点固100mm长度。图四所示的E即为工字形型钢：
图三
，开始进行图二所示c位置的焊缝的焊接，焊接时由两名焊工分别在Ⅰ侧和Ⅱ侧同时进行，焊前先由技术员对整条焊缝按照每500mm一段进行分段，分段方式和焊接顺序如图四所示。
，每一道焊缝的焊接都应严格遵循分段焊接顺序和焊接方向。
，去除型钢E，将型钢E下方未进行焊接的短焊缝的打底和填充焊焊完，焊接时应遵循交替焊接的原则，在每条短焊缝上焊接一遍后更换进行另一条短焊缝的焊接，全部焊完一遍后再交替进行下一遍的焊接，直至填充焊全部焊完。