文档介绍：降粘辅助抽稠泵在稠油井中的应用
降粘辅助抽稠泵在稠油井中的应用
摘要:针对普通抽油泵在稠油井中使用时存在抽油杆柱下行困难的问题,我们采取下抽稠泵方式开采,此泵在抽油机下冲程中抽油杆柱下端产生一个方向向下的液压反馈力,帮助抽油杆柱下行,克服了抽油杆柱下行困难的问题,有效提高抽油泵的有效冲程,延长抽油杆柱寿命,同时通过降低原油粘度辅助开采,取得了较好的效果。
关键词:稠油开采降粘抽稠泵
一、抽稠泵结构及工作原理

抽稠泵主要是由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、进出油阀、抽油杆接头等组成的管式泵。上下柱塞有中心管连接,上下泵筒由泵筒接头连接,进出油阀均装在柱塞中。

抽稠泵主要依靠抽油杆带动上下柱塞运动,引起柱塞与泵体之间环形腔容积变化分别形成低、高压腔,使进出油阀能迅速打开或关闭。上冲程时,上柱塞以上油管内的原油被排除,上下柱塞与泵体之间的环形腔容积增大,形成负压腔,由于球阀重力作用及油管内油柱压力作用,出油阀关闭,进油阀打开,环形空间开始充油;下冲程时,由于下柱塞与泵体之间的环形空间容积减小,形成高压腔,环形腔中原油顶开出油阀进入油管内,同时进油阀关闭。上下行程不断交替,下冲程同时,油管液柱重力迅速作用在进油阀上,形成液压反馈力,帮助抽油杆下行,缓解了抽油杆在稠油井中下行困难的问题,克服了阀球滞后关闭的现象,一定程度上提高了泵效。
二、抽稠泵适用范围
该类型的泵适用于原油粘度小于4000里泊(50℃)油井中使用,过高粘度原油的开采应借助于油井加热或参稀降粘辅助。
三、稠油开采的难点
、密度大、流动性差,油层渗透阻力大,使得原油不能从油层流入井筒;
,在从井底向井口的流动过程中,由于将压脱气和散热降温而使原油粘度进一步增加,严重影响原油生产的正常进行。
四、降粘度的措施
降低粘的措施分为两种:一种是热处理油层技术;另一种是井筒将粘技术。
,提高油层岩石和流体的温度,从而增大油藏驱油动力,降低油层流体的粘度,防止油层中的结蜡现象,减小油层渗透阻力,达到更好地开采稠油的目的。目前常用的热处理油层技术有注热流体(蒸汽和热水)和火烧油层两大类。
,一方面使油层原油的粘度大大降低,增加原油的流度;另一方面原油受热后发生体积膨胀,可以减少最终的残余油饱和度。
。通过适当的井网将空气或氧气自井中注入油层,并用点火器将油层中部原油点燃,然后向油层不断注入空气或氧气,以维持油层燃烧,燃烧前缘的高温不断加热油藏岩石和流体,且使原油蒸馏、裂解,并驱向生产井。
、化学、稀释等措施使得井筒中的流体保持低粘度,从而达到改善井筒流体的流动条件,缓解抽油泵的不适应性,提高稠油的开发效果。目前常用的井筒降粘技术主要有井筒化学降粘技术、热力降粘技术和掺稀降粘技术。
,从而使流体粘度降低的开采稠油的技术。其作用机理是:在井筒流体中加入一定量的水溶性表面活性剂溶液,使原油以微小油珠分散在活性水中形成水包油型乳状液或水包油型粗分散体系