文档介绍：磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
磨加工岗位安全操作规程
磨加工作业岗位 :
合适于平面磨床作业的操作人员。
适应设备 :
平磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程
磨加工岗位安全操作规程
磨加工作业岗位 :
合适于平面磨床作业的操作人员。
适应设备 :
平面磨床、大水磨床、中水磨床。
一、危险、有害要素剖析
操作人员在操作、润滑时 ,手或其余部位触摸运行部位。
无防备设备、设备接地不良。
设备电源控制系统漏电或电源线损坏等。
二、主要危险结果
机械损害、物体打击、火灾、触电。
三、预防控制举措
操作人职工作前按规定穿着个体防备用品。
操作人员应经过安全培训教育合格后 ,方可上岗操作。
操作人员除了应恪守《职工通用安全生产守则》外 ,还应恪守机械加工岗位通用和一般安全操作规程、磨加工岗位一般安全操作规程及本岗位安全操作规程。
开机前 ,操作人员对设备的传动、润滑、防备以及电气控制、按钮、仪表等部位进行点检 ,减少设备故障。
操作人员在操作时应严格恪守作业岗位操作规程 ,常常察看和检查设备的运行状态 ,
不得违章操作。
设备在运行状态下不得触摸设备的运行、防备等部位 ,不得对设备的润滑部位加油。
发现设备有异样 ,应立刻泊车检查 ,并找专业维修人员对其维修。
四、磨加工岗位安全操作规程
开车前一定穿好工作服扣好衣、袖留长发者一定将长发盘入工作帽内不得系围巾、戴手套操作机床。
作业前应将工具、卡具、工件摆放齐整消除任何阻碍设备运行和作业活动的杂物。
作业前应检查传动部分安全护罩能否完好、固定发现异样应实时办理。
开车前检查机床传动部分及操作手柄能否正常和敏捷按保护养护要求加足各部润滑油。
作业前应按工件磨削长度调整好换向撞块的地点并固紧。
安装砂轮一定进行静均衡修正后应再次均衡砂轮修整器的金刚石一定尖利其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致严禁用磨钝的金刚石修整砂轮修整时一定用冷却液。
开动砂轮前应将液压传动调整手柄放在“低速”地点砂轮迅速移着手柄放在“退后”地点以防碰撞。
启动磨床空转 3~5 分钟察看运行状况应注意砂轮走动工件 3~5mm 确认润滑冷却系统通畅各部运行正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、办理机床故障要将砂轮退离工件后泊车进行。
严禁在工作面、工件、电磁盘上搁置非加工物件严禁