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k龙净环保
LONGKING
FL型布袋除尘器
使
用
说
明
书
中国福建龙净环热装置；灰斗上设有捅灰孔和手动振打砧或其它振灰结构，以备万一堵灰时排除故障。
(3)灰斗料位计特别是高料位计工作准确可靠，发生堵灰时及时发出警报，以便及时疏通。
(4)灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。
2. .滤袋装置
滤袋装置包括滤袋和袋笼。滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。由于不同的滤料纤维成分具化学性质不同，对粉尘烟气的工况、成分适应程度不同。所以选择滤料时必须根据使用场合的烟气粉尘工况、成分等因素进行选择，，同时也提高设备的综合性能。如聚四氟乙烯覆膜滤料产生的表面过滤作用，有利于滤袋粉层的消灰剥落，有效防止糊袋现象，降低滤袋运行阻力，提高滤袋的抗结露性能，减少滤袋与粉尘之间的摩擦系数，延长滤袋的使用寿命。袋笼是滤袋的“肋骨”，因此它应轻巧，便于安装和维护，光滑、挺直使滤袋不受损伤。
3. .消灰系统
消灰系统是布袋除尘器的核心技术之一，消灰效率直接影响除尘器运行阻力和滤袋寿命。布袋除尘器清灰系统采用分室结构和长袋低压脉冲技术，优先采用质量稳定可靠淹没阀，合理设计和布置消灰系统气路的元器件，可方便地实现清灰方式和脉冲制度的选择和调整，以满足不同工况的运行要求，以保证清灰系统高效稳定。
4. .差压、压力、温度检测装置
电气控制性能的高低对布袋除尘器的阻力、布袋的寿命、除尘效率有着直接的影响，在大型布袋除尘系统中更为关键。采用先进的控制技术，保证控制系统的检测和输出控制精度；采用完善的保护控制系统，保证设备的安全、可靠运行；采用差压、压力、温度检测装置，提高设备自动控制程度和故障识别能力。.
5. .提升阀装置
通过模拟试验研究和工程实践，设计出最佳的各室阀口大小、提升阀的提升高度以便得到合理的气流速度，减少除尘系统阻力。通过提升阀装置实现系统”在线检修”、“离线消灰”的功能。
6. .滤袋保护装置
1、 预涂灰装置
预涂灰指除尘器在投运前给滤袋喷涂一层干燥粉煤灰，是防止系统启动时的
低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种保护措施。
预涂灰涂灰方法：涂灰粉料为干燥的I级粉煤灰，具体方法见预涂灰装置总图技术要求和涂灰主要参数。
2、 旁路烟道
旁路烟道可以在系统烟气出现异常情况时保护滤袋，即系统在燃油点火、超高超低温时烟气直接旁路到除尘器出口而达到保护滤袋的一种保护方式。旁路烟道的控制分为自动控制和手动现场控制两种，具体操作按低压控制柜的使用方法。
空气炮消堵器是防止和清除灰斗搭桥，堵灰的专用装置。
第三章布袋除尘器调试
为考核布袋除尘器的设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在除尘器全部安装完毕投入运行前，必须进行调试工作。布袋除尘器的调试工作由以下阶段组成：除尘器本体调试、电气设备元件的检查与试验、调试前的系统检查与传动试验、热态、额定负载工况下参数整定及特性试验
除尘器的本体调试包括除尘器整体密封性漏风率试验；料位、输排灰试运。
1、 除尘器设备全部安装完毕后，在敷设保温前，应作严密性检查。一般可采用引
风机负压试验，消除全部漏气处，做到严密不漏。
2、 灰斗输灰要求气化效果好，输送量满足设计要求，不堵灰、不结块。
1、 交、直流继电器均应按颁布《继电器校验规程》进行常规校验。
2、 电测指示仪表应按颁布《电测量指示仪表检验规程（SD110-83）》的规定进行常
规检验。
1、 低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、卸（输）灰回路检查、
加热和温度检测回路检查等。.
报警系统试验
手动、自动启动试验时，其瞬间、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。
卸（输）灰回路检查，具方法与要求如下：
a）手动方式。启动时测量启动电流值、三相电流值。校验热元件的电流整定值。
A福建龙净环保股份有限公司
一援FUJIANLONGKINGCO.,LTD.
b)自动方式。模拟启停三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。
c)机务和电气检查合格后，连续试转8小时要求转动灵活，无卡涩现象。
加热和温度检测回路检查，其方法与要