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[精选]5S管理理论与实务课件(PPT 86页).pptx

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文档介绍

文档介绍:5S管理理论与实务
金福成
1
课 程 大 纲
1、5S管理的概述
2、5S管理的内容
3、 5S工程的实施推进步骤
4、5S管理的实务工具运用
2
课 程 目 标
理解5S的真正内涵
掌握5S实施步骤和
、整理的要点
区分“要〞与“不要〞:用挑剔的眼光看
该物品是哪里用的?〔场所〕
需要做什么用,可以不用吗?〔用途〕
谁用?〔用户〕
什么时候用?〔频率〕
用多少量?〔用量〕
要与不要,一弃一留
18
、步骤
1、全面检查所在工作场所
a、地面上:搬运工具、设备工装、各类物料、纸箱容器、油污、 纸屑、杂物等;
b、工作台上:手套等劳保用品、扳手等工具、饭盒等个人物品、余料等物料;
c、办公区域:抽屉和橱柜、海报标语、风扇时钟等;
d、墙上及室外:蜘蛛网、配线配管、指示牌、意见箱、杂草、废弃工装、生锈材料等……
不留任何死角
19
2、制定“需要〞和“不需要〞的判别基准
使用频率
分类
放置
场所
放置地点
备注

不要
随时均需使用

工作
现场
设备旁、操作台上
尽量随手可取
每周内至少
使用一次

工作
现场
文件、工具柜中、
暂放处
工作区域内
半年内仅用一
至四次

仓库
分类定点放置
一年以上未用过


呆滞品库
视实际情况决定
报废还是集中保管
20
3、去除掉不需要的物品
方法:红单作战法
不使用的物品不要
销售不出去的产品不要
多余的装配零件不要
造成生产不便的物品不要
占据工厂重要位置的闲置设备不要
废弃无使用价值的物品不要
不良品与良品分开码放
21
4、每日自我检查和相互监视
所在岗位是否乱放不要物品;
是否又随手乱扔杂物和垃圾;
物料或工具是否随意摆放;
是否在规定场所按照规定的处理方法整理收集废弃物和不要物品.
……
22
、整顿
整顿的定义
整顿的目的
整顿的要求
整顿的要点
整顿的步骤
23
、整顿
、定义:把需要的物品加以定量、定
位 ,整齐摆放,并明确标示。
、目的:整齐、有标识,减少寻找时
间并防止出错。
、要求:科学布局,
取用快捷。
、要素:场所、数量、标识。
24
、场所
场所:把整理好的物品合理化、标准化摆放和储存在适当的地点。
确定场所时应考虑的主要因素:
容易拿取
容易归位
杜绝错放
减少移动
先进先出
平安第一
人机工程
整齐美观
25
整顿的三定原那么:
定点、定量、定容
定量:满足作业及流程需要合理的数量。
定容:选择适宜的容器。
、数量
26
、标识
标明的内容:什么物品,在哪里,有多少
方位指示:标明物品在哪里
物品指示:标明在这个地方有哪些物品
数量指示:标明此地有多少物品
其它指示:领用日期、有效期、领用人……
27
、推进整顿的四步骤
第一步:分析现状
第二步:划分区域
第三步:决定存储方法〔定置管理〕
固定位置
自由位置
第四步:实施
28
、整顿之总结
你喜欢在哪个工作台工作?
“物有其所,物归其所〞
29
、清扫
清扫的定义
清扫的目的
清扫的方法
清扫的步骤
30
、定义:去除工作场所的脏污,并防 止污染的发生。
、目的:去除脏污,保证工作场所内干净、明亮,同时便于发现问题以及早采取措施。
31
、清扫的方法
6W1H法:
WHY------清扫目的;
WHO------由谁清扫;
FOR WHOM------向谁负责;
WHERE------清扫哪里;
WHEN------清扫时间及频率;
WHAT------清扫哪些工程;
HOW------清扫标准。
理念:
治表更要治本
设备的清扫就是点检
全员、全系统、全过程
32
污染源、困难部位对策
统计发生源和困难部位
原因分析
治理方法〔要因分析法\头脑风暴法等〕
方法评估〔本钱、效果、周期〕
对策和方案实施
效果评估
鼓励
33
、清扫的步骤
1、建立清扫责任区(室内外):
a、在平面图上标识责任区和责任人;
b、各责任区应细