文档介绍：燃气场站设备操作规程
燃气场站设备操作规程
目录
第一章球阀操作规程 1
一、范围 1
二、开关阀门的操作 1
三、球阀的检查、维护和保养 3
第二章节流截止放空阀操作规程 8
一度，以阀门可以正常操作且不漏气为最佳。
如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
用手动或气动注脂抢注入阀门清洗液，10-20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
检查阀门的阀杆填料处、中法兰部位是否存在外漏。
如发现球阀中法兰处存在外漏。
放空阀门前后管线的气体。
先将漏气处螺栓紧固一下，观查是否泄漏，如还存在泄漏就将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封件，重新安装阀门。
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如发现阀杆处存在外漏
观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。
对于小型球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。
如阀杆填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。
每年入冬前对阀门进行润滑维护
按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天-2天，然后由排污口排出。
按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2-3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。
阀门内漏的处理
阀门内漏的判断，已关闭阀门的后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏情况：
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄漏量用Vx表示：
其中：
P₁：压力容器初始压力 （bar）
P₂：压力容器检查时压力 （bar）
V0：压力容器容积 （m³）
T：时间 （ h ）
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D：管线公称直径 （in）
³/h·in，即认为该阀门内漏。
当无法通过后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法无法排空，即认为该阀内漏。
球阀内漏的处理
通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。
将球阀置于全开或全关位置。
确定阀门注脂嘴的数量。
对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。
如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂嘴中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
1-2天后，将清洗液排出。注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2-3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时应开到可能的最大位。
检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：
将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
按照规定用量，用手动或气动注脂抢等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。
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检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%-100%规定用量的密封脂。
如阀门仍存在内漏则说明阀门或球体存在比较严重的损伤，需要更换阀座或维修。
阀门内漏处理中的注意事项
阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注入密封脂为辅助手段。
阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
活动阀门时尽可能做全开关活动，不能全开关活动的阀门尽可能大范围地活动阀门。
清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行注脂操作。
清洗液和密封脂在注入是注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000psi。（1psi== =）
球阀清洗液和密封脂注入量
各类球阀在维护是清洗液和密封脂的用量可能比规定用量多，但不能超过规定用量的200%。
阀门清洗液和密封脂注入量参照表
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阀门尺寸  （DN）
每个阀座清洗液的注入量 （克）
每个阀门清洗液的注入量 （盎司）
每个阀座密封脂的注入量（cm3）
每个阀门密封脂的注入量（cm3）
50
25
50
80
35
65
100
50
100
150
65
130
200
80
160
250
90
180
300