文档介绍：: .
，并在真空箱
上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
（5） 实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，
降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
（6） 易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
三． 型号说明与基本参数
型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU—13M2/1300。其中DU表
示固定室式带式过滤机。13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。
1300-表示有效过滤宽度mm。
目前定型的有效过滤宽度有 1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,
五个系列，型号及规格参数表附后。
其中每个系列有不同面积，若干种规格（以两米过滤长度增减）同一系列
机身的宽度是一样的，同一系列的不同规格其长度是不同的，同一系列面积越
大过滤能力愈强，同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求：
（1） 处理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通过提高速度（可
保持一定过
滤时间）增加处理量。
（2） 适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要
求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要
求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调
节胶带速度，便能满足工艺要求。
除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两面米为单元）
增长过滤长度；增加过滤面积。用户如果对工艺有特殊要求。也可以重新设计，
满足要求。
四 主要部件介绍
1、 橡胶滤带：采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出；裙边采用组
合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好，可以避免
裙边经过辊筒改向破裂，且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤带的上部构造为中
间一排排水沟槽。作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽，橡胶滤带是胶带过滤机关键部件；其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。
因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。现场安装时必须先安装平形胶
带，使其运行正常后才粘结波纹裙边。且设备运行时必须保证胶带的清洁减
缓橡胶老化。延长胶带使用寿命，必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不
宜采用带式过滤
2、真空盒：
真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的
中心线相重合。真空盒断面呈 V 形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运
行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每
节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计
有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运
行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密
封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块
上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦
带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更
换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。
3．加料装置：本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：
（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；（2）加料方向应向后，这样
可以充分利用真空区形成自然沉降区，避免破坏滤饼，提高过滤的速率和质量；
（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，
但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均匀，用户可
以在加料斗上增加导向筋。
4、洗涤装置：用于加洗涤液，一般有两种形式：（1）淋洗装置用于需要用液柱
置换法进行洗涤的场合，其结构采用溢流堰的锯齿栅（一般以此供货），安装
时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗
涤水均布于滤饼表面，调整好后固定，不要晃动，注意安装位