文档介绍：机械制造基础复****大纲
1机械工程材料分为哪两类。
金属材料，非金属材料
2金属材料分为哪两类。
钢铁材料和有色金属
3金属材料的性能包含哪两类；使用性能包含什么；工艺性能呢？
使用性能和工艺性能
使用性能包括物理性能（如比重、，从奥氏体中同时结晶出铁素体和渗碳体的共析混合物珠光体。
即A1线。
14含碳量对铁碳合金组织和力学性能有什么影响？
1、铁碳合金在室温下的组织都是由铁素体和渗碳体两相组成的。随着含碳量增
力口，铁素体不断减少，渗碳体逐渐增加。
2、当钢中碳的质量分数小于 %时，随着钢中含碳量增加、组织中渗碳体量不断增多，铁素体不断减少，钢的强度硬度升高，而塑性与韧性下降。
15铁碳合金相图结论对铸造、锻造、焊接、选材等有什么用处？
16热处理的含义。
热处理：将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织、从而获得所需性能的工艺方法。热处理的三个阶段：加热、保温、冷却。
17钢热处理加热的目的是什么？保温呢？冷却呢?
得到A得到组织均匀的A A转变为其它物质
18钢热处理冷却方式有哪两类。
1）连续冷却。2）等温冷却。
19钢的整体热处理有哪些方法？有什么区别，适应什么场合？退火正火的区别？淬火的加热温度？淬硬性和淬透性的区别？钢热处理淬火后为什么要回火？有哪几类回火，得到产物有什么区别？
常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火
1退火
退火是将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却得到接***衡状态组织的热处理工艺。退火常在零件制造过程中对铸件、锻件、焊件接进行，以便于以后的切削加工或为淬火作组织准备。
退火的目的：
1）降低钢的硬度，提高塑性、以利于切削加工及冷变形加工；
2）消除钢中的残余内应力，以防工件变形和开裂；
3）。

正火是将工件加热到 Ac3 （亚共析钢）或 Accm （过共析钢）以上 30〜500C, 保温适当时间、在自由流通的空气中冷却、得到珠光体类组织的热处理工艺。
正火主要应用于：
1）对不太重要的零件：可细化晶粒：组织均匀：提高机械件能：作为最终热处理；
2）对低碳钢或低碳合金钢：可提高硬可：改善切削加工件：
3）对千时共析钢或工具钢：可减少二次渗碳体：并使其不呈连线网状碳化物：便于球化退火。
.淬火
氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。淬火可提高工件的硬度和耐磨性，一般淬火后的工件再配合适当温度的回火，可获得较好的综合力学性能，如***、模具、轴和齿轮。淬火质量取决于加热温度和冷却方式。
1）淬火加热温度° 根据钢材的化学成分决定，亚共析钢在 Ac3以130〜500C, 此时钢的组织为细颗粒的奥氏体、淬火后获得细小的马氏体。若温度低于 Ac3、将出现自由铁素体。若温度过高，得到粗大的马氏体，性能变坏。共析钢和过
共析钢加热温度在Aci以上30〜500C,得到细小的马氏体和小颗粒的渗碳体组织。
.回火
回火是为了消除淬火引起的残余应力及获得要求的组织和性能，将淬火后的工件加热到Aci以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火目的：淬火后得到性能很脆的马氏体组织，而且淬火马氏体是不稳定
的组织，它有变为稳定状态的趋势，而使零件尺寸变化，并存在内应力，零件
容易变形和开裂。为此利用回火来达到以下目的：
1）减少和消除淬火应力；
2）稳定工件尺寸，防止变形和开裂；
3）获得工件所需的组织和性能；即获得要求的强度、硬度和韧性。
退火正火的区别？
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一股合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
淬硬性和淬透性的区别？
淬透性：钢在淬火后，获得淬透层（淬硬层）深度的能力。
淬硬性：钢淬火时能达到的最高硬度。
钢热处理淬火后为什么要回火？
淬火后强度和硬度有了较大提高，但塑性和韧性却显著降低，止匕外，淬火工件内部有较大内应力，如不及时处理，会进一步变形至开裂，为此，淬火后要及时回火。
？
1）低温回火。加热温度为150〜2500c 得到碳的过饱和程度稍小的固溶体一回火马氏体，硬度较高，在 HRC58〜64之间，高耐磨性。可消除一定的残余应力，韧性有所改善。用于各类高碳钢的工具、模具、量具。
2）中温回