文档介绍：钢筋加工棚搭设施工方案
第一章编制说明
一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -20023、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGB80-91
4、《建筑）、管理、质检员和操作人员岗位职责、制度。
（4）、钢筋加工机械设备操作规程等。
3、临时用电
（1）钢筋加工棚现场使用的管线必须使用合格的材料，不得使用废旧材料；施工现场电力线路的架设要严格遵守有关要求、规定，保证线路安全、美观；
、动力和照明线必须分开架，配电箱内多路配电应有标记,有门、有锁、有防雨措施；临时用电符合规定，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”安全保护措施。
、夜间施工保证有照明设施和足够亮度。
4、环境保护
、钢筋加工场设置废水、废油、废渣处理存放池。
、临近居民区钢筋加工区施工产生的噪声不能大于现行《建筑施工场界噪声界限》(GB 12523)的规定。
附件：
附件1：钢筋加工棚平面布置图
附件：2：钢筋棚基础平面布置图
附件3：高处坠落事故应急预案
附件4：物体打击事故应急准备与响应程序
附件5：触电事故应急预案
附件6、机械伤害事故应急预案
附件7：钢筋加工棚设备清单
本项目为03省道义乌段改建工程二期第一标段，路线全长8. 8km （起止桩号:K2+990. 709-K11+816. 138）,为双向三车道一级公路，路基宽度36叽桥涵设计汽车荷载等级为公路-1级。主要桥梁有特大桥1557. 6m/1座，大桥507. 3m/2座，中桥87m/1座。工程涉及钢筋加工包括光圆钢筋2000T,带肋钢筋1 lOOOTo钢筋加工棚规划宽度为24米、长度为120米，龙门吊跨度为23米、单面轨道长度120米，总占地面积4320平方米，详见《钢筋加工棚平面布置图》、另外在钢筋加工棚外建加工场生活区。
钢筋加工棚内地面场地铺10cm楂石，重车道用C20混凝土硬化 20cm厚，钢筋制作和存放区用
C20混凝土硬化10cm厚，；场地设置为中心高，四周低，%的坡度，场地四周设排水沟，排水沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。
钢筋加工棚内设10t桁车吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度30cm,且保证不变形。
第三章施工工艺
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，三周封闭。顶棚起拱线高度为9米，跨度为24米、长度60米、龙门吊高度8米，跨度为 23米。
钢筋棚内碾压平整后，采用ii查石铺垫10cm厚并压实，然后用C20 混凝土车道20cm、其它处10cm厚进行硬化处理。
1、钢筋加工棚施工
施工工艺流程
场地平整、硬化一浇注立柱基础一钢柱安装一屋架吊装及焊接一槽钢榇条安装一屋面板安装。
钢筋加工棚基础浇筑
测量放样，确定钢筋棚立柱位置，路纵向立柱间距为6米，侧面横向间距6米。基础分上下两层，下层基础尺寸为长X宽X高为 200cmX200cmX 100cm ,上层基础尺寸为长X宽X高为70cmX 70cm X 120cm ,基础预埋地脚螺栓(埋置深度到达下层基础底面以上10cm 位置)，并采用
C25混凝土浇注。基础必须开挖至原状土，未达到原状土层的则用宕渣进行换填处理。钢筋加工棚基础布置详见“钢筋棚基础平面布置图”。
安装钢立柱，用25t起吊机，把钢柱吊起并与基础预埋地脚螺栓连接。立柱采用300#工字钢，高度为9米、间距纵向立柱间距为6米，侧面横向6米。
屋架吊装、屋架采用300#工字钢化学螺栓连接。屋架每6 米为一跨，共10跨。
采用槽钢棵条，棋条直接焊接在屋架横梁上。
屋面板为彩钢瓦并安装到棵条上，并加以固定。
2、桁车施工及安装
桁车行走轨道底用30工字钢，工字钢安装在立柱的牛腿上。牛腿用工字钢加工，在立柱安装前将牛腿焊在立柱上。在立柱、屋架安装完固牢后，安装牛腿上纵梁及轨道，然后安装桁架梁及电动湖芦。
3、吊装施工方案
吊装施工组织流程吊装使用申请一汽吊进场检查一汽吊交底 -汽吊作业安全监督
吊装准备工作
a、根据吊装工作内容选择吊车，明确汽车吊到场时间及调运时间。
b、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
c、汽车吊吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查, 满足要求后方可进行吊装作业。
d、对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行安全技术交底。
e、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
吊运步骤
a、吊装前，必