文档介绍：外墙保温（岩棉板）工程施工方案
一、编制依据
本工程设计施工图。
《外墙外保温建筑构造》（10J121）
建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2014
外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2017
《建筑施工高处用劳动用品：安全帽、安全带、手套、眼镜等。 脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下 兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。
4、作业条件
施工环境要求
基层及施工环境温度低于5°C不得施工；5级以上大风及雨、雪 天气不得施工；施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前 天气突然变冷影响粘结质量。施工时和施工后，应采取措施以防止 雨水冲刷及烈日暴晒，并应及时做保护层。
建筑物及基层墙体要求 、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验
收要求。
将外墙墙体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油 污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基
体表面尺寸偏差符合下表规定
项
次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
W H/1000，且不大于
20
用经纬仪或吊线和钢尺 检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处 用细石砼填实）。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安 装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度， 窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做 好窗框的保护。
保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格 后方可进行外保温施工。
施工方法
1、施工工艺
岩棉板工艺流程
2、主要施工方法
基层处理将外墙墙体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰 尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物。 基层墙体不平整时，采用1：3 水泥砂浆找平。
挂基准线、弹控制线、安装托架
根据建筑里面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗
口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢 线，在墙面适当位置挂水平控制线，以控制岩棉板的垂直度和平整 度。
在距散水上 20mm 位置用墨线弹出控制水平线;在距散水 上 20mm 为准安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防 水、防火性能好的保温材料进行保温处理。托架采用6X80mm膨胀 螺栓固定,与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层 自重,托架固定锚栓横向间距为 300mm。
系统底部第一排岩棉板下侧板端与散水之间 300mm 高的 间距，采用高密度模塑聚苯板进行保温处理。保温层贴至冰冻线下 100mm 处。勒角部位保温做法：
1—基层墙体；2—粘贴层；3—锚固件；4—岩棉保温版；5—第 一层抹面砂浆（压入加强网）；6—第二层抹面砂浆（压入加强网）； 7—外饰面层；8—高密度模塑聚苯板；9—增强网；10—密封膏；11 —散水；12—底座托架；
胶粘剂的配置
比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合 物干粉砂浆，按照要求 1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制 搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混 合搅拌。
搅拌时间：搅拌时间按规定要求5 分钟以上，若感觉粘结 稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。
由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在 2h
内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。
网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门 窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，翻包部分宽度约 100mm
岩棉板的粘贴
*600mm尺寸板材。岩棉板应干燥，表面 平整、清洁。
勒角部位距离托架 300mm 高范围内应采用其他防水性能 好的保温材料进行保温处理，次工程选用高密度模塑聚苯板。
岩棉板的粘贴宜采用条粘法，涂胶面积不应小于50%，岩 棉板抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上 均匀挤压，滑动就位。粘贴时轻柔，并随时用 2m 靠尺和托线板检 查垂直度和平整度。为了防止产生冷热桥现象，岩棉板的侧边不得 涂抹胶粘剂，板边溢出的胶粘剂应及时清除。相邻板紧密对接，板 缝不得大于2mm，。若板与板拼缝大于 2mm 的，应用聚氨酯发泡填