文档介绍：: .
手工焊接工艺规范
1、目的
规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。
2、适用范围
生将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出。
插装弯脚焊接
5、手工焊接工艺要求
手工焊接前的准备工作：
保证焊接人员戴防静电手腕、绝缘手套、防静电工作服。
确认烙铁接地，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V,否则不能使
用。检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。
3）检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求，每次开启烙铁和调整烙铁温度都必须进行温度测试，并做好记录；
4）要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求。
手工焊接的方法
电烙铁与焊锡丝的握法
手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种；焊锡丝的两种拿法，如下图:
电烙铁的3种握法
手工焊接的步骤
1）准备焊接。清洁焊接部位的积尘及油污、元器件的插装、导线与接线端钩连，为焊接做好前期的预备工作。
2）加热焊接。将沾有少许焊锡的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件，则待烙铁头加热后，用手或镣子轻轻拉动元器件，看是否可以取下。
3）清理焊接面。若所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉（注意不要烫伤皮肤，也不要甩到印刷电路板上！），然后用烙铁头沾”些焊锡出来。若焊点焊锡过少、不圆滑时，可以用电烙铁头蘸”些焊锡对焊点进行补焊。
4）检查焊点。看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。

1）加热焊件电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。一般来说以焊接一个锡点的时间限制在
4秒最为合适。焊接时烙铁头与印制电路板成45。角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然
后给元器件引脚和焊盘均匀预热。
2）移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之
3）移开焊锡。当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以45。角方向拿开焊锡丝。
4）移开电烙铁。焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1〜2秒，当焊锡只有轻微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极
易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。
移开焊锡
移开电烙铁
6、常用元器件的焊接方法：
导线和接线端子的焊接
常用连接导线：单股导线、多股导线、屏蔽线
导线焊前处理
1）剥线：用剥线钳或普通偏口钳剥线时要注意对单股线不应伤及导线，多股线及屏蔽线不断线，否则将影响接头质量。对多股线剥除绝缘层时注意将线芯拧成螺旋状，一般采用边拽边拧的方式。剥线的长度根据工艺资料要求进行操作。
预焊：预焊是导线焊接的关键步骤。导线的预焊又称为挂锡，但注意导线挂锡时要边上锡
边旋转，旋转方向与拧合方向一致，多股导线挂锡要注意烛心效应”，即焊锡浸入绝缘层
内，造成软线变硬，容易导致接头故障。
导线和接线端子的焊接方法
绕