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米高支模施工方案
目 录
工抗弯强度计算
按五等跨计算，侧模厚19mm,立档间距500
则弯矩M=KmqL2=××5002=-360273N·M
W=bh2/6=500×192/6=30083mm3
δ=M/W=360273/30083=mm2≤[δ]=13N/mm2
满足要求
抗剪强度计算
V=KvQL=××500=-3669N
剪应力：τ=3V/2A=3×3669/2×500×19= N/mm2
<[fv]=mm2
满足要求.
立杆稳定性验算：
根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1，I=,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,，支撑的计算长度L0=，长细比:
λ=μL0/I =150/=95
由λ=114查表得压杆折减系数φ=
由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:
P ≤. [σ]
则: . [σ]=489××210
=60382N=＞P=××=
满足稳定性要求.
钢管扣件验算:
荷载计算： 作用在立柱扣件上的荷载
P=××=
单个扣件抗滑力设计值为>
满足要求
楼板模板钢管扣件支架计算
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）。楼板模板满堂支架以最大层高H=，立杆的纵距 b=，立杆的横距 l=，水平拉杆竖向距离 h=, 混凝土板厚取最大160mm，采用的钢管类型为48×标准钢管。
楼板支撑架立面简图
楼板支撑架荷载计算单元
荷重计算：
模板及配件自重： m2×= m2
新浇混凝土自重: KN/ m2×= KN/m2
钢筋自重: KN/ m2×= KN/ m2
施工荷载: KN/ m2×= KN/ m2
振捣混凝土产生的荷载: 2KN/ m2 ×= KN/ m2
F1 = KN/m2
乘以折减系数则F=F1×=m2
楼板底模验算按五等跨连续计算）
q=FL=×=m
Mmax==××=55053mm (可)
木楞验算(按两等跨连续梁验算)
q=×=m
Mmax= =××=83333 mm mm2<[fm]=13N/mm2 (可)
钢管支撑的稳定性验算：
根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1，I=,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,，支撑的计算长度L0=，长细比:
λ=μL0/I =150/=95
由λ=114查表得压杆折减系数φ=
由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:
P ≤. [σ]
则: . [σ]=489××210
=60382N=＞P=+++1×+ ×××=
满足稳定性要求.
钢管扣件验算:
作用在立柱扣件上的荷载
P=+++1×+ ×××=
单个扣件抗滑力设计值为>
满足要求
模板安装质量要求
模板制作
模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
梁、板模安装
施工顺序
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模。
放线
模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
搭设支模架
当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置通长木垫块50×200×4000）。满堂脚手架搭设间距立杆为***@1000×1000。水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
安装梁底模
梁跨≥4m时，按梁跨全长度3‰起拱。梁底模下设50×100方木***@300，就位于支撑上后，用尼龙线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
安装梁侧模
当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：***@300，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。
安装板底模
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承