文档介绍：数控轴类零件加工设计Ncaxialpartsprocessingdesign(申请学位)专业:汽车机械制造技术中文摘要数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。关键词:发展趋势;加工方案;进给路线;控制尺寸。ABSTRACTNumericalcontroltechnologyistouseNumbers,'scontrolisusuallyposition,Angleandspeed,,inspecificpartsofthetechnology,theanalysisofthescheme,theschemedeterminationoftooling,knivesandselectionofcuttingparameter,sureprocessingorderandprocessingroute,,fullyembodiesthenumericalcontrolequipmentintheguaranteemachiningprecisionmachiningefficiency,simplifytheprocess,:developmenttendency;Processingschemetorouteinto; 1第1章数控技术的发展简介 4第2章浅析数控加工中切削用量的合理选择 7第3章加工表面完整性对零件使用性能的影响 10第4章程序编制中的工艺分析 12第5章数控车床编程指令功能简介 16第6章轴类零件编程设计 17结论 20参考文献 21致谢 22前言数控(NC,NumericalControl)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上的。切削用量是表示机床主运动和进给运动大小的重要参数。切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,切削用量的大小对加工效率、加工质量、刀具磨损和加工成本均有显著影响。现在,随着CAD/CAM技术的发展,许多CAD/CAM软件都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如:刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中切削用量的确定是