文档介绍：江苏XXXX建设有限公司
--A锅炉整改
施
工
方
案
编制：
审核：
XX市锅炉工业设备安装工程有限公司
二00八年十月
一、工程概况
项检查。
（2）检查锅炉本体左右两侧的水平度和前后的水平偏差，一般情况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸要求或前后偏差25-30mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。
（3）检查立式锅炉的不垂直度，其误差点1/1000，最大不超过3mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。
5、安全附件安装
（1）压力表：压力表的精度等级、表盘直径及量程范围应符合规范要求；压力表安装前应进行校验。并在刻度盘上划红线。三通旋塞要灵活不漏。
（2）温度表：应有指示提高、最低安全的温度明显标志。。
（3）安全阀：安全阀的直径和动作压力范围应符合锅炉工作压力的要求；安全阀下部不得装有取用导热油管和阀门；安全阀排油管接到膨胀槽上，且直径不小于安全阀排放法蓝的公称直径。
6、锅炉范围内循环油管道安装。
（1）锅炉范围内所有的钢管，必须符合87规程的要求；
（2）阀门及管道附件的公称压力及规格型号应符合图纸或工艺要求；
（3）管道内部应无杂物；
（4）止回阀、截止阀等安装方向正确；
（5）阀门填料箱内应有填料、压紧螺帽安装后应有再拧紧的余地；
（6）弯制的管子无裂纹、分层、过烧等缺陷，椭园度、波浪度波距等应符合规范要求。
（7）对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不小于管道外径且不小于100mm。
（8）环缝距支吊架边缘净距离大于50mm。
（9）同一根管子上两焊缝间的距离不小于300mm。
（10）管接头和仪表插座不应设制的焊缝上或热影响区内。
（11）管道支架的生根应牢固，安装必要的管道支吊架；
（12）所有的阀门及其密封面、法兰密封面不漏。
（13）排污系统及给水管道安装应符合图纸要求。
（14）排污总管应接到排污井内，其管口应向下，防止排污时伤人。
（15）管道的焊接按焊接工艺评定要求进行，焊接结束后进行外观检查，其表面质量应符合规程要求。
7、膨胀槽整改安装
膨胀槽应有合格证，-2米，且注意不能装在锅炉的正上方,与建筑物的距离便于保温和操作，膨胀槽砌墩或支架应牢固，膨胀槽就位后能自由胀缩。
如有不符合以上规定的，进行整改，一定要按照规定规范进行。
8、燃烧系统安装整改
检查燃烧系统中的炉排、上煤、出渣的安装、位置、安全防护等各方面的情况，如有不符合规定的地方，按照国家的有关政策法规的规定进行整改。
9、锅炉本体水压试验
（1）导热油锅炉水压试验

锅炉进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无渗漏或异常现象。然后再升到试验压力，将试验压力保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
水压试验应在常温下进行，水温一般20-70℃，锅炉进行水压试验时，符合下列情况时即为合格。
A、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
B、胀口在降到工作压力后不滴水