文档介绍：钢结构厂房施工质量通病探讨
钢结构厂房施工质量通病探讨
摘要:钢结构技术是建设部2005年推广的“建筑业十项新技术”之
一,该项技术已在大型工业厂房、公共技术中得到广泛应用。笔者通过对以往工作实践的总结和归纳以及了解行业内在钢结构厂房中的先进经验,现对钢结构厂房施工质量通病的控制与预防进行探讨。
关键词:钢结构;施工质量;控制
中图分类号:TV523 文献标识码: A
钢结构因其自身优点,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中,钢结构工程也暴露出不少质量通病。针对近年来在钢结构主体施工中的常见问题及整改措施谈一些看法。
一、钢结构的焊接变形
钢结构的制作过程中,特别是轻型钢结构的制作焊接变形,是影响钢结构质量的主要问题。我们通过选材下料、半成品控制及钢结构焊接等相关工序入手,在制作过程中控制焊接变形。在每道工序中严格控制发现问题应及时解决,杜绝问题件进入下道工序。

选用正规厂家的优质钢材,有产品质量证明书。根据施工图纸中构件大小,购买相近长度的钢材,尽可能避免型钢的接长问题。钢材的到货检验,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2 ,发现不合格产品立即停止使用,更换材料。

通过以下三个节点控制,从而减小焊接变形量
(1) 矫直、矫正。板材在拼接前的必须逐一矫直、矫正是减小焊接变形的有效方法。我们一般采用液压千斤顶床矫直、火焰烘烤、锤击等矫正方法。顶床矫直时加放垫模,垫模应垫在钢材受力性能较好的部位,并空出钢材表面的凸出物(如焊缝)勿使接触,以免产生局部变形。火焰烘烤时不宜浇水以防钢材变形。锤击矫正时应加锤垫以扩大接触面积。
(2) 三角形钢梁两侧的圆钢弯曲应采用加热弯曲。因为冷弯加工,曲率半径过大或过小,焊接时圆钢弯角附近的冷加工变形较大,焊接后热影响区的塑性较差,会影响结构精度并增加结构偏心。
(3) 焊接平台进行测量找平,并加以固定,使构件重心线在同一水平面上。按施工图纸严格控制几何尺寸,钢结构的工作线与杆件的重心线(或螺栓中心线)应交汇于节点中心。杆件应防止弯扭、搭接和对接时的错缝、错位。

轻型钢结构的节点焊接,常因装配间隙不均匀而使一次焊接成形的焊缝质量较差。我们应选用钛钙型低碳钢电焊条。焊接前将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条进行烘干处理。三角形钢梁的焊接,,焊接顺序是由中央向两侧对称施焊,先焊接第一层,待冷却后清除熔渣再焊第二层,不能过热,以提高焊缝质量。焊缝要均匀、焊满、焊透,这样焊接后钢结构的变形量较小。,焊接一次成形,但焊接前要采取反变形措施。例如人字柱柱帽在焊接时,用14#槽钢制作固定架并根据柱帽上的螺栓孔在槽钢上开相应的孔眼,用螺栓将柱帽固定,方可焊接。
二、连接板拼装不严密

先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求,尺寸有误差时应予调整;构件接触面必须进行处理,增加摩擦面间的摩擦;电动板手的校正。

安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿人孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿人方向宜一致并便于操作;高强度