文档介绍：钢筋混凝土圆筒仓滑模施工技术要点浅谈
钢筋混凝土圆筒仓滑模施工技术要点浅谈
摘要:滑模施工工艺的应用在当今很是普遍,如高层住宅、产品仓、烟囱、圆筒仓等,滑模施工机械化程度高,不仅安装和拆卸方便,而且绿色环保,在施工过程中,方便快速,节约成本,场地占用少,确保工程质量,感观质量良好。
关键字:圆筒仓滑模施工绿色环保
中图分类号: 文献标识码: A 文章编号:
引言:滑模施工具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的对拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。构造简单,施工进度快,保证施工安全与工程质量等特点,液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺。
铜川矿务局东坡煤矿洗煤厂圆筒煤仓是一个三连仓,每个仓均为直径15m,壁厚250mm,高度为38m,此三连煤仓的施工是在2月份进行,气候较低,混凝土凝结较慢,采用滑模工艺不仅可以保证工程质量,而且确保了感观质量。在圆筒仓滑模施工中,主要抓住以下几方面关键点。
一、中心控制点的留设
滑模施工第一步就是确定筒仓内外壁的模板线和筒仓的中心控制点,中心控制点主要是用来控制筒仓施工过程中的垂直度;筒仓在施工基础底板前,事先用钢板制作预埋件,当进行底板混凝土浇灌时,安装好此预埋件,当混凝土达到一定强度,进行筒仓放线,确定筒仓的中心点,用利器在钢板上刻出十字线。
二、滑模安装固定
在安装时,将新钢模板尽可能用于筒仓外壁,这样可以提升外部的感观质量,如果在施工过程中用到是新旧搭配的钢制模板,首先要对旧钢模进行表面清理,将旧钢模上的残留灰块进行清理,并对裂缝部位进行焊接,确保不漏浆;将钢模表面凹凸部位进行修整,这样可以很好的确保观感,最后对所用钢模板进行涂刷隔离剂。
由于温度低,所以在施工中模板的提升速度比较,施工工期相对较长,加上滑模模板是一次安装成型,在施工过程中不能轻易更换模板,更何况在施工过程中混凝土侧压力比较大,所以选用强度较好的钢模板和钢模板加固件很重要,这样可以防止跑模漏浆现象发生。
,钢模板要安装平滑,不能有硬棱,钢模安装完成后,利用型钢进行内外模板进行加固,将型钢加工成并圆形,然后进行水平焊接, 的模板进行两层焊接,必须封闭焊接,在焊接时,要随势焊接,防止外力使安装好的钢模板走形,焊点必须牢固。对于缝隙比较大的钢模间隙,要进行补焊,防止漏浆。
在安装和加固完钢模板后,要在操作平台钢架中心部位安装筒仓中心点偏差监测设备,比如用细钢丝掉挂绳坠,将其绳坠中心点对准事先在筒仓底板上预留钢板的十字线中心。
三、预埋件的埋设
在预埋件埋设时,要注意预埋件埋入混凝土深度,如果预埋件埋入混凝土太深,会给后续查找带来很大的麻烦,如果预埋件埋设太浅,在滑模提升过程中,很容易对钢模板的通过产生阻碍,使钢模板损坏,或者会使预埋件的位置产生偏移。
四、滑模提升
滑模提升分为两个阶段,即初滑阶段和正常滑升阶段。
初滑阶段的提升行程要少,主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验,避免粘模,检查出模强度,确定出模时间和滑升速度。
正常滑升阶段,在每次混凝土浇筑200mm~300mm高度后,滑升5个~10个行程,然后对出模强度进行检查,如果强度能保证,可以续