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电梯井钢结构施工组织
设计
工程名称：
编制单位；
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一、工程概况二、。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材和栓涂应建专门仓库，库内应干燥、通风好。
（3）材的验收
合设计要求和现标准的规定。进场的原材，除必须有生产厂的质证明书外，并应按照合同要求和现有关规定在甲方、监的见证下，进现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监提供检验报告。
* 钢材表面许有结疤、纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另堆放，以研究处。钢材表面的锈蚀深，超过其厚负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
* 钢结构工程的材代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等能满足设计要求
需要进材代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强材
代替低强材，以厚代薄。（4）施工设备场地布置
施工设备、工具、材应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽远离施工场地，材应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合布置。
钢构件求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远的原则，对规模较大的工程需另设钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高一般超过2米和三层。3．钢结构构件制作、组装、检验
（1）放样、号熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板和型钢上号是，应检查号尺寸是否正确。
* 准备好做样板、样杆的材，一般可采用薄钢板和小扁钢。
* 号前必须解原材的材质及规格，检查原材的质。同规格、同材质的件应分布号。并根据先大后小的原则依次号。钢材如有较大的弯曲、凹凸平时，应先进矫正。尽使相等宽和长的件一起号，需要拼接的同一种构件必须一起号。钢板长够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
* 样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
* 放样和号应预收缩及割、铣刨需要的加工余，尽可能节约材。
* 主要受构件和需要弯曲的构件，在号时应按照工艺规定的方向取，弯曲的外侧应有样冲点和伤痕缺陷。
* 本次号的剩余材应进余标识，包括余编号、规格、材质等，以于再次使用。
（2）割钢材下常用的有氧割、机械割（剪、锯、砂轮割）等方法。氧割的工艺要求：
* 气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面一定的空间。
* 大型工件的割，应先从短边开始。
* 在钢板上割同形状的工件时，应靠边靠角，合布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的割，采用两长边同时割的方法，以防止产生旁弯。
机械割的允许偏差气割的允许偏差
项目
允许偏差
项目
允许偏差
件宽、长
±
件宽、长
±
边缘缺棱
割面平面
,
伽
型钢端部垂直
割纹深
局部缺口深
（3）矫正和成型
•碳素结构钢在环境温低于一16°C、低合结构钢在环境温低于一12°C时，应
进矫正和弯曲。碳素结构钢和低合结构钢在加热矫正时，加热温应超过900°C。低合结构钢在加热矫正后应自然却。
* 当件采用热加工成型时，加热温应控制在900〜1000°C；碳素结构钢和低合结构钢分别下到700〜800°C之前，应结束加工。
* 矫正后的钢材表面，应有明显的凹面或损伤、，且应大于该钢材厚负允许偏差的1/2。
（4）边缘加工和端部加工
* 气割或机械剪的件，需要进边缘加工时，。
* 焊接坡口加工宜采用自动割、半自动割、坡口机、刨边等方法进。
* 边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。边缘加工应注意加工面的垂直和表面粗糙。
机械割
的1允许偏差
项目
允许偏差
件宽、长
±
加工边直线
L/3000,
相邻两边夹角
±6’
加工面垂直
,
加工面粗糙^
50
（5）制孔制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采