水下混凝土浇筑施工工艺.docx

文档介绍：水下浇筑混凝土〔施工方法〕
摘要：随着国家根底设施建设的加快,,、水下整
体安装和水下混凝土浇注的施工工艺,;50-90mm时,取
;110-150
时,.
通过受力情况分别验算板面、横肋、纵肋、桁架的挠度,是否满足模板材料的性能,
及整体的
稳定性.
剖面图1--1
钢板8
〔1〕模板组装根本要求:
1〕模板拼装必须按挡墙的形状、尺寸和相对位置准确;
2〕模板和支架的支承局部应坚实可靠；
3〕模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固举措.
〔2〕安装模板时必须做好以下事项,保证挡墙观感质量.
1〕前模拉条孔位置采用圆锥型塑料护套,起到止浆及浇注碎后挡墙面拉条头易切割处理.
2〕止浆举措：除了前模拼接中缝采用10mnS橡胶皮止浆外,其它模板拼缝均采用海绵条止浆.
3〕挡墙断缝采用刨面三角木条做成倒八字型缝.
模板出运
〔1〕陆上吊运
陆地上移动可使用起重设备,吊运使用专用吊具,根据整体模板的重心位置设计,保证吊运过程中模板稳定、#、3坦白位各有一个40T塔吊,单个定型组合钢模板最大重量约24t,气囊重2t,陆上吊运、移动用2#、3#泊位塔吊完成,也可用履带吊.
〔2〕水上拖运
在水上采用气囊助浮、=pvg,可得出需用气囊的吃水
体积,〜,根据计算的体积〔吃水〕进行匹配选择.
定型组合钢模板组装完毕,安放助浮气囊,气囊压强达应到25kgf.
气囊规格：体容积〔m3安放位置
、后模

、后模

气囊安放在模板位置依据的两个条件：①拖运经过区域的水深；②安装模板处基床标高.
,,,,沉放的可操作性越高,.
定型模版安装
定型模板安装
安装前潜水员下水检查基床情况,保证基床无异物、未破坏、,一般选码头前沿侧中间的一段挡墙,待其浇注完成拆模后便于后续模板的安装.
具体方法：
1〕提前测放模板的安装位置,并用浮筒标示,在浇注挡墙前沿停放定位驳.
2〕模板用机动艇拖到定位方驳附近,然后使模板依靠在方驳上,移动方驳位置,使模板大体就位.
3〕在定型模板上下游两端各用钢丝绳与设在岸边的卷扬机相连.
4〕陆上用全站仪全程限制模板平面位置,满足安装精度且模板稳定后,气囊放气,使模板下沉.
第一段挡墙浇筑完成,,〔,〕和四个10t手拉的产作工具,其中两根钢丝绳主要用于调整待安模板平面位置,另两根钢丝绳主要限制安装缝宽.
5〕气囊放气：模板调正后,