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水泥砂浆防水层
二、水泥砂浆防水层施工
（一）普通水泥砂浆防水层
1、确定水泥砂浆防水层材料气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝
（预埋件）进行防寒保温。
2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝
土面，可直接浇筑混凝土。
3、当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得
大于15°C;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃
应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5°C,细薄截面结构不宜低于10℃o
4、应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于
75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：
1）用人工凿毛时，。
2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。
5、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直
施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚
10mm〜20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1:2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的
混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。
6、施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。[1]
编辑本段常见问题
施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等。
施工缝止水带
编辑本段问题处理
1、立缝表面凿毛法
碎终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时碎强度很低，凿深
20〜30MM较容易，待二次浇筑碎时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一
道，以增强咬合力。
2、增加粗骨料法
梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；
如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石
撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑碎在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。
施工缝
3、清除浮浆法
当碎体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度<25MM,并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧硅结合有利。
4、二次开发振捣法
掌握好时间，在碎初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。
5、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
⑴已浇筑的混凝土，。
⑵在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分
湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。
⑶浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm〜15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
(4)混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。
⑸防水混凝土结构设计，其钢