文档介绍：浙建监A2
施工组织设计〔专项施工方案〕报审表
工程名称：温州市西向水厂工程瓯海大道方向配水干管工程 编 号：
致：杭州三方建立
我方已根据施工合同的有关规定完成了0+000～0+076过河段倒虹管工距槽底标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底
〔3〕距沟槽边以内不得堆土，且堆土高度不得超过。
〔4〕埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设结实，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
〔5〕沟槽地基土扰动、超挖，浸泡或其它因素造成的地基不符合要求的，应采用天然级配砂石或砂砾处理，必要时采用打设松木桩加固
〔6〕沟槽开挖时，沿槽底的两侧挖设临时排水沟，并隔段增设集水坑使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。，断面取×, 坡度为%，集水井隔50m左右设置一个，×m。深度随挖土的加深适当设置。沟槽排水处理如下 图3：
过河段倒虹管开挖断面排水处理 图3
3、垫层施工
〔1〕当沟槽开挖完毕后，应及时恢复垫层边桩，并按每4米进展测设高程控制桩。同时使用水准仪测出其桩顶面高程，以控制垫层及根底面标高。
〔2〕垫层采用C10素砼铺设，厚10cm，施工过程中需人工摊平，振捣密实，垫层外表应保持平整，并按相关要求进展砼取样。
4、钢筋制安
钢筋进场需有原材料质保单，并按标准进展原材料试验合格后，报监理单位审批同意前方可使用。
〔1〕钢筋集中场地加工，仔细核对图纸要求，确定每项钢筋的品种、规格、型号、尺寸、形状及根数。 
〔2〕每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度〔9m〕，综合考虑，合理确定每项钢筋的长短尺寸，再进展下料，做到长料不短用，短料要利用。 
〔3〕下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误前方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、标准要求进展施工。 
〔4〕制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，钢筋码放要下垫上盖，做好成品保护。
〔5〕钢筋安装前，按照设计图纸的布筋情况，应在垫层面上进展放线及编号，用墨斗线弹出〔或用石笔画出〕钢筋布设大样。
〔6〕钢筋安装时，应按配料单上的钢筋编号、使用部位结合现场位置线对号入座，并确定钢筋弯钩朝向，准确无误后，方可绑扎。
〔7〕钢筋如有接头时，搭接位置应按照25%错开，错开距离不应小于30d或500mm，钢筋搭接长度应符合设计要求，无设计要求时，采用绑扎HPB235钢筋不小于30d，HRB335钢筋不小于40d。
〔8〕钢筋保护层按设计要求采用同标号的预制水泥砂浆垫块进展布置。
5、模板安拆
本工程工程模板工程均采用定制木模，木模采用5*10cm方木和183*93cm胶合板，模板集中加工完成后再运至现场安装，木模拼缝处均嵌海绵条以防漏浆，同时由本工程混凝土包封涉及到两根大口径钢管，砼施工截面大，因此给模板加固带来了很大难题，经综合考虑，我部拟按以下方案进展模板加固。
〔1〕管根底施工，由于管根底厚度为25cm〔少部位挡墙底部为60cm〕，侧压力较小，拟采用顶撑方式加固模板施工。
〔2〕包封混凝土模板支撑采用钢管架支撑体系，沟槽边坡用钢管按600*600呈网格式铺设并与支撑钢管架用扣件连接成为一体，保证坡面的受力均匀如 下列图4。
过河段倒虹管包封模板支撑体系 图4
〔3〕钢管搭接时应尽量采用直扣，特殊情况下接长需采用搭接时，其搭接长度应跨越两步水平杆，且不小于，，并用不少于3个直角扣件固定；对接扣件应交织布置，两个相邻接头不应设置在水平同跨内。
〔4〕在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进展，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心慎重，以免对混凝土外表造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保存最后一排模板，利于向上接模。
6、混凝土浇筑
由本工程是双管同槽包封施工，为了便于施工，同时确保模板支撑时减少侧压力，因此砼浇筑分3次进展，即第1次浇至A2400管底平基位置然后进管道安装，第2次浇至A1400管底平基位置进展管道安装，第3次浇至顶面标高。
注意：为了确保管道对口安装时砼外表有足够的平整度，第1、2次平基浇筑时应预留3～5cm至平基标高，管道安装时采用砂浆进展调平。同时在每节管道焊缝处应进展预留操作空间，留待二次浇筑完成。如下 图5
预留焊缝操作空间示意图 图5
砼采用C30商品砼泵送，浇筑时分层对称进展，每层厚度在30cm左右，砼振捣采用插入式振捣器，振捣由专人负责，砼浇筑后进展浇水养护，必要时覆盖养护毯，每次浇砼，均应按标准要