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记录，然后由安装施工单位进行基础验
收和复测，将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。基础的外观不应有裂纹、蜂
窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。
开箱检查验收
开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共
同进行。
进行开箱检查。检查箱数以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；
检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便
自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、
安装件是否齐全，应做好会签记录。
技术准备
根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。一般静止设
备，较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要求。并向工人进
行技术和安全交底。
设备搬运
1）施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2）设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。以防损坏搬运工具和设备本身。
3）设备上防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。
设备就位
（1）水泵安装：把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵
底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；测量时应以加工面为准。
（2）水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端
面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为 ，两个联轴器之间的间隙，
以 2-3mm 为宜；
（3）用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象；
（4）储水箱的安装：排列应尽量做到整齐协调，座标和标高符合设计。
（5）储水箱的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于 。
（6）储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求。
设备的固定（1）设备一般使用膨胀螺丝固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即
可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，螺纹应
在紧固后有 3-5 扣外露。
（2）设备的保护，设备要派专人巡视，防止碰撞，严禁在设备上踩踏。
设备的试压和试车
（1）储水箱等静止设备根据需要进行下列试验：
开口的箱体应进行注水试验，以无泄漏为合格，一般为两小时。
（2）水泵设备单机试运转
1）水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵的转向要求。
各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常。
2）水泵启动、试运转：
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
泵连续运转不应少于 1h，并应符合下列要求：
附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定：运
转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；滚动轴承
的温度不应高于 75℃；滑动轴承的温度不应高于 70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文
件的规定；填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每
分钟不超过 10-20 滴）；机械密封的泄漏量不宜大于 10mL/h（每分钟约 3 滴）。泵的安全、
保护装置应灵活可靠。
高压分区控制阀组及阀箱的安装
分区控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过 ，不应低于 。
分区控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。
阀箱安装应牢靠稳定。
阀门检验。
首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件
的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹