文档介绍：: .
焊接技术
一、基本知识
1 .焊锡原理：是将熔化的焊锡附着于洁净的工作物金属的表面使其锡成份的尖头上始终有焊锡。
8）烙铁长时间通电会影响使用寿命。
电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。
4,锡丝
1）化学合成：由铅和锡混合组成，铅为37%,锡为63%.
2）锡丝的拿法：
由于锡丝质地软，不易握持，若握太长，则易晃动不易对位进行焊接动作若握太短则易被烙铁烫伤，正确握法应是锡比末端距手的位置为5-7CM为佳.
5 .助焊剂：
助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。
6 .清洁海绵的作用
烙铁上粘锡多了后，应利用锡的重力，使锡液滴在烙铁架的收集盘中。切勿敲锡及用坚硬物夹，刮等。
清洁海绵每次使用之前，应先拿在水中充分吃水、浸泡，然后充分挤干后放置在烙铁架内，这样做的目的是为了防止烙铁头在高温状态下直接和水接触而加速氧化。
需要指出的是，清洁海绵的作用就是榛试烙铁头上的残锡和氧化物，切勿甩
锡在海绵上或敲锡。
7 .标准锡焊步骤：
1）预热：将烙铁嘴放在被焊物处两点相交1-2秒；
2）熔化锡丝：再将锡丝置于烙铁嘴与被焊物之间三点相交2-3秒;
3）移开锡丝：当锡加足时方可抽开锡丝；
4）移开烙铁：当焊点比较饱满且符合标准时方可移开烙铁；
5）加锡保养烙铁头.
印制电路板的插件元件焊接工艺
1、焊前准备
首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
2、焊接顺序
元器件装焊顺序为先贴片后插件，先小器件后大器件，先矮子。元件顺序依次
为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
3、对插件元器件（引线）焊接要求
1 ）电阻器焊接
按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2 ）电容器焊接
将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器具“+”与“-”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
3 ）二极管的焊接
二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过
2S0
4 ）三极管焊接注意e、b、c三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用银子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜（绝缘片）。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
5 ）集成电路焊接
PCB
首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求