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机 电 维 修.doc

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文档介绍:机 电 维 修
,机械零件由于设计、材料、工艺及装备等各种原因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为时效。
,由于接触表面不断受到摩擦力作用的结果,有时也是由于受到周围环境温度或
机 电 维 修
,机械零件由于设计、材料、工艺及装备等各种原因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为时效。
,由于接触表面不断受到摩擦力作用的结果,有时也是由于受到周围环境温度或腐蚀性物质作用的结果,产生了逐渐增长的磨损,此磨损是正常的。 、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损。
;涂抹,擦伤,拉伤,撕脱,咬死。 磨料磨损分为;凿削…..,高应力碾碎式….低应力磨损
;润滑,表面加工质量,材料,安装检修的质量
;延性…、脆性…、疲劳..、环境…。
、氢脆断裂、高温蠕变断裂、腐蚀疲劳断裂及冷脆断裂。
;化学和电化学俩种腐蚀。防腐蚀方法;合理选择、合理设计、覆盖保护层、添加缓蚀剂、电化学保护、改变环境条件。
。弹性变形是金属零件在作用力小于材料屈服强度时产生的变形。
;设计、加工、修理、使用。
;减少摩擦和磨损,冷却作用、防止锈蚀、冲洗作用、密封、减少震动和噪声的作用。
;两相对运动的摩擦表面,必须沿运动方向形成收敛一楔形间隙:两摩擦面应具有足够的相对速度; 润滑油具有适当的粘度,并且供油充足; 外载荷必须小于油膜所能承受的最大载荷极限值,否则将把油膜压破,仍不能形成液体润滑;摩擦表面的加工精度应较高,使表面具有较小的粗糙度,这样可以在较小的油膜厚度下实现流体动压润滑;还应注意,进口油不能开在油膜的高压区,否则进油压力低于油膜压力,油就不能连续供入,会破坏油膜的连续性。
;减小表面粗糙度;合理选用润滑剂;改用固体润滑材料等新型润滑材料,改变润滑方式。
;液体….、塑性体及半流体润滑材料、固体..、气体…。
;粘度、凝固点、闪点、抗乳化性、
;滴点、针入度、水分‘氧化安定性。
;负荷大小,运动速度,运动状态,工作温度,摩擦部件的间隙、加工精度和润滑装置的特点、环境条件。
18压力循环润滑系统;导入式、流油式、喷油式。
;油沟不应开在油膜承载区内,否则就会破坏油膜的承载能力;润滑油应该平缓的沿油沟进入摩擦表面;油沟一般不应当有尖锐的边缘,因为尖锐的边缘会将摩擦表面的润滑油刮走,使润滑零件的工作条件恶化;为了避免润滑油的泄漏,纵向油沟不要太接近边端。
;油雾能弥散到所有需要润滑的部位,可以获得良好而均匀的润滑效果;压缩空气质量热容小、高流速,很容易带走摩擦产生的热量,对摩擦副的散热效果好,因而可以提高高速滚动轴承的极限转速,延长其使用寿命;大幅度降低润滑油的消耗;由于油雾具有一定的压力,对摩擦副起到良好的密封作用,避免了外界杂质、水分的侵入;较