文档介绍：电线电缆检测及其质量控制研究
 
 
深圳市龙岗区工程质量监督检验站广东深圳518000
摘要：电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、电子产品等不可或缺的基础器件，作为电能的物质载体和传输媒介，被誉为国民经质量和工作效果。选择可靠合格的原材料（铜材和绝缘、护套材料料）直接影响到最后产品的质量。所以在生产之前需要对原材料进行严格的质量审核，企业可以通过自身实验室进行进货检验或者是委托相关质检中心对原料进行必要的检验，或者通过对供应商提供的一些数据以及检验报告来进行验证，能够确保原材料的质量与安全，确保在产品加工的源头开始做好质量的控制。
导体拉丝和绝缘挤塑是电缆生产的关键工序。在导体生产时除满足导体电阻的要求，还要注意金属单丝的表面质量；挤塑应根据不同的塑料材质选择合适的融化温度，一般而言挤出机的进料口温度较低低，中间各段温度基本相同，机头处的温度最高。整个生产过程中应定期对各段温度进行监测并记录，同时严格控制各段温度以确保塑料不至于塑化不良或过度塑化引起“老焦”。不管是塑化不良或过度塑化，都将导致其绝缘性能降低，也就大大降低了电线电缆的使用功效。
电线电缆生产过程中需要进行火花试验，在电线挤出之后，大部分的厂家都是通过用水来降低电线的温度来冷却。所以在做火花试验之前需要将电线表面的水分充分去除，避免发生闪络现象的发生。当然可以采用风干和机械吹干的方式来完成。火花实验是电线电缆生产一个重要环节，需要依据电线的绝缘厚度
来选择适当的电压，电压过高和过低都不能达到电线电缆质量的要求，可以通过收放线速度来进行快速的调整。
生产设备质量的好坏也在一定程度上决定这最终产品的质量。生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理摆放，使各阶段的半成品按顺序流转。并且合理调整相关的生产设备，保证在生产过程中电线电缆能够同处于一条直线上，特别是机头上的导体进出端，需要保持导体和进出口做到同心。因此使得电线电缆产品的平均绝缘厚度与最薄点位置的厚度更加接近，因国家标准中对这些项目都有规定，同时更有利于提高电线的绝缘性能，从而保证其安全性，另一方面，也有利于节省更多的原材料，最重要的是可以提高了电线电缆的绝缘性能。
电线电缆的制作过程离不开人的参与，虽然自动化的设备的大量采用，但是人在生产过程中还是最关键的。企业人员素质的高低在很大程度上决定着产品的最终质量，包含设备参数的设置、工艺的改进、配方的设计、操作水平、质量检验等等过程，例如技术力量强的企业能够在满足导体电阻等指标的过程尽量减少导体截面降低成本，而一些小工程只有牺牲成本留有足够的余量来满足各项指标，不利于节约原材料的使用和降低企业的成本。
3电线电缆产品的主要检测项目以及检测手段
在我国现行国家标准中关于电线电缆的检测项目已经明确规定,对国家已经全面实行强制性产品,其相应认证的产品均是具有非常详细的说明,其中主要包括了
电线电缆的阻燃耐火特性、机械性能以及电性能等重要方面。在电线电缆产品的应用实践中,产品的电性能更是相关质检机构的关键检测项目,一个电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么，这个企业出产的电线电缆质量就越好，越值得信赖。而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展。以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆最关键的指标点，主要包括导体电阻、工频耐压、绝缘电阻的检测试验以及绝缘厚度、机械强度等项目。
电线电缆的直流电阻检验,主要就是针对相应的电线电缆其导电性来进行的直流电阻因素的检测实验。导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。所以,电线电缆相关的直流电阻数值,将能够对其电线电缆的线径粗细程度及其电线电缆线芯材料的优劣予以有效地体现与反映。电线电缆的导体材料优劣将在电线电缆线径的横截面积等一定的程度下决定了最终的直流电阻。在现行标准中已经明确规定了,电线电缆的导体于20℃时电阻的最大值,这也就是说其标准就是以每千米之内的导体电阻作为标准进行比较的,那么检测试验中所检测获得的电线电缆直流电阻数值首先就要换算成为20℃之下每千米的直流电阻数值,假如其数值所检测得到的数值还达不到现行规定的标准数值,那么这个电线电缆产品就是属于规定中的不合格产品。
现阶段市场上电线电缆的绝缘性能检测也就是指绝缘