文档介绍：采油中螺杆泵工艺技术应用研究
采油中螺杆泵工艺技术应用研究
摘要:随着螺杆泵采油技术的推广和应用,为我国采油业发展提供了重要的技术保障。笔者结合自身实际工作经验,对我国螺杆泵采油技术进行详细概述,并对其应用进行深入探究,希望对螺杆泵采油技术的研究提供一定的参考价值。
关键词:采油螺杆泵技术应用
一、前言
螺杆泵是一种新型采油机械,其主要利用地面中的皮带轮转动作用,使得井下泵能够匀速的运行,并进行有效的抽吸,具有惯性损耗较小,适用性较强、操作简便等优点,在我国采油领域得到广泛的应用,为我国采油业发展具有重要意义。本文通过工程实例,对螺杆泵采用技术应用进行深入研究,以明确螺杆泵采油技术在采油业发展中的应用价值。
二、螺杆泵采油工艺技术的概述

螺杆泵采油系统由井口装置、驱动装置、抽油杆、油管及井下螺杆等构成,其在应用过程中,主要是通过地面动力使抽油杆发生转动,而抽油杆下面转子也同时运转,井筒内液体在通过螺杆泵底部时被吸入,并在螺杆泵上部排出。详细来说,螺杆泵主要是利用空腔来进行排油的,也就是当螺杆泵转子和定子形成多个互相不连通且封闭的腔室时,螺杆泵转子发生转动后,封闭空腔就会顺着轴线从吸入一端转向排出一端。当封闭空腔于排出一端消失后,空腔内原油也会顺着吸入一端流入排出一端。这时,吸入一端就会形成一个低压空腔,把井内原油吸入,并利用油管将原油提升至地面。

。进入井内流体热量和井口剩余流体热量的差异值=井筒流体流动和周围环境形成的热量交换值。
。井筒流动、油层生产和螺杆泵在吸入及排出过程中的流体质量要相一致。
。在流体自油层进入井底过程中,系统剩余压力和流体从井筒流动初始压力相一致。当流体自井底进入螺杆泵吸入位置时,系统剩余压力和螺杆泵吸入压力应一致。螺杆泵排出位置压力与油管、套管流体压力和井口套压力总和相一致。
。由于螺杆泵工作高频率范围较广,且其高效点处于容积效率线转弯点周围。当某区域螺杆泵容积效率降低时,其机械效率将达到最大值,也就是螺杆泵运行效率最大值,该区域为螺杆泵运行效率最高位置。

在应用螺杆泵采油技术时,应对其地质情况和参数值进行充分的考虑。地质情况主要包括原油性质、油井能力、出砂率、油层深度及油层温度等,而参数值主要包括螺杆泵排量、杆管配比以及扬程选择等。
三、螺杆泵采油技术的应用

某高凝油田,共有油井1657口,主要通过空心杆和电热油管进行采油。该油田中原油凝固点为45至65℃,%~%之间,蜡温度在50至70℃之间。主要注水区为沈84至安12,共12块油田,450口油井。,%,油井动液面在1200cm左右。该油田开发区在开发过程中存在问题主要有:其一,抽油泵效率较低。有些抽油泵效率仅为50%、40%或者30%。其二,抽油泵检修周期明显缩短。该油田多个抽油泵平均检修周期为1年或者半年。其三,抽油设备存在老化、动液面过深等现象,不能满足提液要求。针对上述问题,决定利用螺杆泵采油技术进行改善和处理。

该高凝油田在利用螺杆泵采油前,进行了三次举升试验,发现采油过程中存在很大的问题