文档介绍：大型电力变压器安装中的绝缘受潮及预防
大型电力变压器安装中的绝缘受潮及预防
摘要:近年来,我国的电力工业有了飞跃的发展, 随着电力工业的发展和大型电力变压器安装方面的新的观念, 新的实践, 产生了许多新的经验。实践证明, 只要确保了变压器的安装工程质量, 大部分的停电事件就可以避免发生。改进大型电力变压器安装工艺, 提高安装工程质量, 对变压器的安装和经济运行具有非常重要的意义。
关键词:电力变压器、安装、保护措施

一、前言
变压器是发电厂及变电站的重要设备,运行中易发生多种故障,其中绝缘受潮是引发绝缘故障的主要原因之一。在变压器安装过程中,为了证实变压器铁芯、绕组、有载调压开关、引线及各部绝缘,在运输过程中有无发生变形及机械损伤,按照部颁《变压器运行规程》的要求,在投人运行前均应进行吊芯或吊钟罩检查,消除各种缺陷,确保设备安全运行。
但是在吊芯检查中,由于器身暴露在空气中,直接与大气接触,绝缘材料极易吸收空气中的水分,导致绝缘受潮,导电率增大,绝缘电阻下降。电气装置安装工程电气设备交接试验标准中规定:新安装或大修后的变压器,其绝缘电阻值,不应低于出厂试验值的70%,否则应查明原因进行干燥处理。超高压、大容量变压器一经受潮,在现场进行干燥处理困难较多,且条件恶劣、效率低、质量差,通常需要20~30天才能完成,造成大量人力、物力、财力消耗,同时拖延了工期,增加了工程投资,所以,在变压器安装施工中,如何有效防止绝缘受潮,是各级工程技术人员关注的问题。

二、大型电力变压器的绝缘防潮与绝缘状况测定
1、大型电力变压器的绝缘防潮
电力变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。大型油浸电力变压器的绝缘可分为内绝缘和外绝缘。外绝缘是空气绝缘,即套管上部对地和彼此之间的绝缘;内绝缘是油箱中的各部分间的绝缘,它又可分为主绝缘和纵绝缘两种,主绝缘是指某一绕组与接地部分间以及与其它绕组之间的绝缘,纵绝缘是指同一绕组各部分间的绝缘。
另外,要保证电力变压器安全可靠运行,首先必须在运输及安装过程中保持变压器的绝缘性能与出厂时(这里指内绝缘。因外绝缘出厂时已基本固定)一致,满足要求。这就要求变压器在运输及安装过程中必须严格防潮。变压器在工厂做出厂试验时,绝缘状态处于最佳状态,此后总趋势是不断下降的,而且安装阶段可能是发生突变的阶段。最极端的情况是绝缘强度跌落到丧失的程度,以至一投运就发生线圈烧损的事故;一般情况则随安装质量的高低,留下不同程度的隐患。由此可见,尽可能地保持和恢复出厂时的绝缘状态,是安装工作的首要任务。安装后的绝缘状态与出厂时的绝缘状态的差距大小,是衡量安装工作水平的一把标尺。为了保持和恢复绝缘,要做好防止污染,保持清洁等工作。污染源分固体杂质和气体杂质。对于固体杂质,要求在安装时对每一个待装零部件,都要认真清洗,用不掉纤维的白布蘸无水乙醇擦拭, 直到在白布上不见脏污颜色和杂质颗粒为止。对于气体杂质的清除,最有效的办法是进行真空处理。
2、绝缘状况测定
绝缘状况测定包括测量绝缘电阻、吸收比、极化指数、直流泄漏电阻和介质损耗角正切值( tgδ)等。安装后的变压器绝缘状况,与出厂的状况相比可能有不同程度的下降,现场和工厂的测量方法,也难免有差别。因此,交接试验结果和出厂值比较时,应进