文档介绍：管道沟槽开挖专项施工方案
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二零一一年九月八日
施工组织方案审核单
建设单位名称
中国石化集团第五建设公司上海工程项目部
项目名称
上海石化炼油改造项目
,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。
开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。
根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度按设计图纸的规定铺设。
基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
大堤路管沟先西侧断路开挖，西侧安装完成后再在东侧断路开挖，开挖时间应依据埋地管道到货时间进行确认。埋地管道穿过大堤路长度约22M，断面图见下
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2、验槽
由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。
3、管道安装
砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂铺设结束后，在铺好的砂垫层上安装管道。
用25吨吊车下管，用16t手拉葫芦牵引管，用5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。
a、预制保温钢管敷设前应逐根进行检查，确保无空鼓、裂纹和缺口，保护层无脱落、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。
b、对于粗造的工作面使用砂轮磨光机进行打磨，以免影响安装及焊接质量。
c、装管的作业是向前渐进，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用手动葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。
三、沟槽回填
管顶50cm以下人工回填砂并按设计要求进行夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm
胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。
管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用8T压路机和16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。
采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。
四、周围构筑物的保护：
施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡)。对图纸上末标明或模糊不清的路段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工。
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五、质量控制：
进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。
沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平。
开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
管道安装后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。
安装的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损坏。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小70cm。管材复土密实度的质量标准，管材回填砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1 胸腔部分=16KN/m3 ，用Φ16 钢筋 高处自落检测 。
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火炬气、蒸汽管道移位施工作业计划
序号
任务名称
工期（日）
开始时间
完成时间
应具备的条件
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大堤路上西侧断路，开挖管沟及管道隐蔽
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9月19日
9月23日
DN400、DN500、DN600埋地部分管道18日前到货，管段制造厂家到场做好接口处防腐保温工作，无损检测单位必须做好检测准备。
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大堤路上东侧断路，开挖管沟及管道隐蔽
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