文档介绍：篮球场施工方案
一、工程概况
本项目共新建5个篮球场，篮球场做法为：素土碾压密室后铺200 厚石粉渣稳定层，结构层为250厚C30混凝土内配ф10 双层钢筋，面层为SPU 特邦硅弹性涂层。
二、施工部署
凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。
围栏钢管架加工
根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,,柱采用ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体, 裹塑镀锌铁丝网,网孔规格45×45,围网用25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。
钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。
SPU 邦硅胶
详见《SPU 专项施工方案》。
八、电气安装主要项目施工方法
穿线管的敷设
准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位置——测量管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁丝、管口封堵—— 钢管敷设技术要求
⑴ 管型号、规格符合设计要求；
⑵ 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求；
⑶ 线路安装位置及标高符合设计要求；
⑷ 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；
⑸ 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10 倍；每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6 倍。
⑹ 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2～3 扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封       良好，管口应对准，套管采用成品，～3 倍；
⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封；
⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；
⑼ 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15 毫米；
⑽ 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。
电缆、导线敷设
本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。
—— 电缆敷设前的检查
⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；
⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；
⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；
—— 电缆敷设要求
⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；
⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的10 倍；
⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；
⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；
⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点；
⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥。
电缆终端头制作安装
—— 制作前的检查
⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；
⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；
⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；
⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；
—— 制作要求
⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆
时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；
⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；
⑷ 电缆头外