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水泥混凝土路面施工浅谈
路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而困难，并且对外界环境温度比拟敏感的构造，所以路面防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟，冬季不宜超过60～90分钟，必要时采纳保温措施。，每天工作完毕后，装载用的各种车辆要刚好用水冲洗干净。 5 摊铺混凝土 运至浇筑现场的混合料，一般干脆倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补匀称，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板旁边，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。 施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土外表用麻袋覆盖，复原工作时将此混凝土耙松，再接着铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。 施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停顿铺筑，设置施工缝，一面操作人员可接着在棚下进展抹面等工作。 6 混凝土振捣 对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。 振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停顿下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S. 当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必需在下层混凝土初凝前完成，，并应幸免碰撞模板和钢筋。 振捣时应辅以人工找平，并应刚好检查模板，如有下沉、变形或松动应刚好订正。对混凝土拌合物整平常，填补板面选用碎〔砾〕石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应运用路拱成型板整平。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为限制路途标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土外表更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 7 接缝施工 纵向施工缝 纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。须要留意的是拉杆位置必须要安放精确。 横向缩缝 横向缩缝采纳切缝法，适宜的切缝时间应限制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进展，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而改变，施工人员须依据经历进展试切后确定。 胀缝 先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，