文档介绍：CA6140车床后托架及钻夹具设 计说明书
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一、零件的分析
（一）零件的作用：
对于CA614/床后托架零件。后托架在CA614/床床身的尾部，三个孔分 别装丝杠、光杠、转向开关，起加强固定作用；在序的主 要定位面之一，为提高定位精度。
(3)方案二中的工序1在铳床上加工底平面，主要考虑到被加工表面的不 连续，并且加工表面积不是很大，工件受太大的切削力易变形，不能保证平面的平 ，采用铳较经济合理。
(3)方案二符合粗精加工分开原则。
由以上分析：方案R为合理、经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如 下表：
工序号
工种
工作内容
说 明
010
铸
金属型铸造
铸件毛坯尺寸：
长：220mm 宽：60mm 高：
020
清砂
除去浇冒口，株边及型砂
030
热处理
退火
石墨化退火，来消除铸铁表
1
层和壁厚较薄的部位可能
出现的白口组织(有大量的 渗碳体出现)，以便于切削 加工
040
检验
检验毛坯
050
铳
粗铳、精铳底平向A
工件用专用夹具 JC 1 1
装夹；立式铳床(X52K)
060
锋
粗链孔：
40mm、、
工件用专用夹具JC 1 2
装夹；卧式铳链床T68
070
铳
粗铳油槽
工件用专用夹具JC 1 2
装夹；卧式铳链床T68
080
锋
半精镇孔：
40mm、、
工件用专用夹具JC 1 2
装夹；卧式铳链床T68
090
锋
精锋孔：
40mm、、
工件用专用夹具JC 1 2
装夹；卧式铳链床T68
100
钻
将孔 213、210、220
钻到直径d 10mm
工件用专用夹具 JC 1 3
装夹；摇臂钻床(Z3025)
110
扩孔钻
将213扩孔到要求尺寸
120
物孔钻
微忽孔 42mm、2 20mm
13mm到要求尺寸
130
钱
精较锥孔210
140
钳
去毛刺
150
钻
钻孔M 6、6
160
攻丝
攻螺纹M 6
170
钳
倒角去毛刺
180
检验
190
入库
清洗，涂防锈油
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
孔40 mm、。2 mm、 mm中心轴线间的尺寸链的计算
（）
N的基本尺寸
n 1
由公式：N = Ai
i 1
得:
N环公差
m
N max Ai max
i 1
N min
m
Ai min
T0 N max
Nmin
A1
N 126mm
1
Aimin
n 1
Ai max m 1
N环极限偏差
ES0 0 1/2T。
Ei00 1/
N环极限尺寸
N 126
、 、
工余量计算。
参照参考文献［5］《机械加工工艺手册》表2。3-59和参考文献［4］《互 换性与技术测量》表1—8,可以查得：
孔
粗链的精度等级：IT 12,表面粗糙度Ra 15um ,
半精链的精度等级：IT 10 ,表面粗糙度 Ra ,尺寸偏差是
精链的精度等级:IT 7,表面粗糙度Ra ,
孔
粗链的精度等级：IT 12,表面粗糙度Ra 15um , 半精链的精度等级：IT 10,表面粗糙度Ra , 精链的精度等级：IT 7,表面粗糙度Ra , 孔
粗链的精度等级：IT 12,表面粗糙度Ra 15um,
半精链的精度等级：IT 10,表面粗糙度Ra ,
精链的精度等级:IT 7,表面粗糙度Ra ,
根据工序要求，侧面三孔的加工分为粗链、半精链、精键三个工序完成，各 工序余量如下：
粗镇：，参照［5］《机械加工工艺手册》—48,其余量值为2mm;
，参照［5］《机械加工工艺手册》—