文档介绍：ENGEL注塑机操作说明书
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特别感谢ENGEL上海公司何经理的贡献
第一章：操作面板
操作面板组成分为三部份,
第一部份是萤幕显示画面， ”之LC或彩色TFT组成,
第二部份是按钮 ，有ESC及F1〜 ,七,_ /|. J
周期自关模开始，关模完了执行高压锁模，然彳爰射座前进，如果射座先前已在模具接触位置，则射座已完成前进，开始
射出功能弁执行多段式射出程序，然彳爰是执行保压时间，保压时间完了彳爰、，射座系统侧之螺杆进行进料，模具这边则
进行冷却计时，通常冷却时间大於进料所需时间，冷却时间到了彳爰即执行开模，模具行程到达预定位置彳爰，可以做顶
出动作，顶出配合取出机械臂，完成顶出次数及顶针退回最小设定位置，便是一个周期完了.
我们按照上列成型程序，思考所要设定的值，然彳爰选择相关之萤幕画面，便容易操作了！
第二节：手动程序操作时可独立控制关模开模’顶出「座进‘座退‘进料’射出等动作，在选择半自动或全自动程序下
要按下启动钮才会执行周期开始，周期开始必需满足下列条件：1,模具需大於A位置，就是模具实际位置需大於开模
C2*值，以上四个条件满足彳爰 第三节：成型机一般性检查 若是液压作动油不够是会警报的 或每年更换一次液压作动油
,顶出针需退回在小於设定之起点位置方可彳；.3,,螺杆位置必需大於
，^
，注塑机之液压油一般运作在40~45度C为最洽当黏度，一般可工作约5000小时
.每个月检查油位是否在位准之上.
机械上的安全门限位开关不可随意拆卸以免发生危险，有部份客户为了取出产品方便，拆卸下安全门之透明窗部份
；、\ (
机械上的活动部位设有黄油注入孔，请操作者按照机械书之说明找出各个注油嘴，至少每个月需注油一次，以帮助
，进料马达与螺杆间之联结机构，锁模机构滑动部份，联结部份等.
机械液压油冷却水之水阀开关需打开，.
第四节：成型准备 塑胶原料之储放不可受潮，不可受灰尘污染等,成型前需考虑乾燥情况，不同的原料需不同乾燥温度，及所需几个小
,乾燥两小时等，因此要考虑产能选用适当之料斗容
量,以备足够之乾燥需要.
模具温度影响成型品之收缩率，及表面平面度光亮度，成型如PC' PMMA' POM等高级工程塑料需模具加温，应在成
型前准备模温控制机,，需要适当的加热瓦特数模温控
，以备生产.
塑料在料管中加热到达可成型状态需时二十分中左右，不同的塑料需设定其适当的料管加热温度，应事先了解该塑
料之物理性，了解此种塑料在使用上应将料管之每个加热段设定在几度C.
第五节：模具厚度设定
将模具吊入机械中需注意安全，锁紧模具需平均用力於每个固定螺丝,螺丝之螺牙需符合机械之牙距，螺丝用力前
需已深入机械模板中,以免模板崩裂，机械之螺牙孔中需加点黄油以利转动螺丝^
出孔，射嘴孔径或弧度不合则有可能会发生漏料等问题. 固定模具彳爰开启机械，做好模厚设定，不同型式之成型机有不同模厚设定之程序，请注意学****或参考详细之英文操
. 第六节：成型条件设定 模厚设定完成彳爰首先设定开模’关模速度，因为不同之模具需不同之开模行程及速度压力等.
按下萤幕选择页面之关模或开模页面，先设定模具最大开模行程A,然彳爰设定第一第二第三段速度及速度变换点，设
定低压保护压力及位置等，弁设定适当之锁模力，把开关模相关值都设定完，弁试试手动开关模，观查模具开合是否
顺利等. 然彳爰设定适当之顶出行程及力量’速度等，从小距离及小压力’慢速度开始设定，找到适合的速度’压力及距离位置等,
开始设定时要小心，或是要注意模具必需在锁紧状态，以免太大力把模子顶坏.
第七节：进料距离‘速度‘背压设定_7 __
按下进料页面，设定较小之进料位置，.
’等成品不良,未设定进料松
进料速度不需太高，在进料时间足够情况下大约设定在60%即可，在最高速下可设定 .100%以减少进料时间，若在生
产时100%转速之进料时间仍