文档介绍：中国著名品牌
FL沸腾枯燥制粒机
使
用
说
明
书
中美合资某某健达枯燥设备某某
厂址：某某省某某市东青开发区
目录
一、技术参数3
二、用途4
三、工作的位置〔主机右侧
或前右方〕，但不宜太高，最好低于粘结剂液面，以利于起动时粘合剂流入泵内。
6、粘结剂料筒
本机一般情况下，每批造粒耗用粘结剂 40L,料筒用户自备，下部设一出料口，接泵进料接收。
7、电器安装
详见电气原理图。
进风温度一一根据物料设定，当高于设定值时，蒸汽阀自动关闭，当低于设定值时，如此蒸汽阀自动打开。
出风温度一一只起显示作用
六、操作
〔1〕检查空气压缩机是否参加到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。
〔2〕检查油雾器内是否有油，并加注到位〔食用植物油〕。
〔3〕检查齿轮泵无级变速器内是否有润滑油，并加注到位。
〔4〕接通控制柜电源。
〔5〕接通空压机电源，并启动,调节输出压力至。
〔6〕检查电流表、电压表指示是否良好。
〔7〕将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。
〔8〕将自动-手动开关放于手动，分别合上风门、清灰、雾化、喷浆各动作是否灵活。
〔9〕将自动-手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。
本制粒机程序为：
合上自动一一风门关闭〔亮〕一一清灰次数〔亮灭次数〕一一风门同时自动
指示灯亮一一雾化开始一一喷浆开始
当面板计时器SJ2延时后
喷浆停止，同时关闭风门一一喷雾停止一一消灰数次。
如此循环往复。
程序关键一一开：先雾化后喷浆；管：先喷浆后雾化。
〔10〕雾化器调整
将喷枪取出，启动输入液泵，松开变速器手柄，调节转速后锁紧。
手动合上雾化，后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前调节至雾化良
好。关-开喷浆数次，检查雾化器是否有滴漏，并修复。
2、制粒
〔1〕将喷枪装入到位，拧紧螺栓。
〔2〕将物料推车推入到主塔，开顶开开关，密封主塔。
〔3〕关闭微调风门、主风门〔面板上控制〕。
〔4〕开启风机。
〔5〕开风门。
〔6〕逐步开启微调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
以上工作就绪，即可用自动程序造粒。
3、喷枪专题
喷枪是制粒机管局部件，使用不当，不但制粒不理想，严重的将导致制粒失败。因此应正确使用。
(1)雾化空气量的设定
调节喷枪调节帽可进展空气量大小的调节，反时针旋转，空气量增大，顺时
针选择，空气量减小，而喷雾的雾化角是随气量增加而增加的。
本因素的影响，空气量大，雾化均匀，雾粒小，反之如此反。
(2)粘结剂量设定
调节齿轮泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过无级变速器调节。
本因素的影响，流量越大，雾化越不均，雾粒粗，反之如此反。
(3) 空气压力
空气压力由减压阀调节。
5 〜
(4)喷枪开启
由于清灰时，风门关闭，物料停止流化，如再有液滴进入物料层，将导致颗
粒不均，甚至结团，因而针阀必须关闭严密。
要点：件上的孔绝不能堵塞。
(5)清洗
每次喷枪使用完毕，一定加温热水［2〜3kg〕在料筒内开动泵进展清洗，以
免发生堵塞。
(6)粘结剂处理
粘结剂配置好后，必须严格经过 40目筛网过滤，防止块状物料进入喷枪，
造成堵塞故障，同时喷也管要用压缩空气将管内的水吹净。
(7)喷嘴口应注意保护好。
七、维护和检修
全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、
仪表应保持干净、清洁设备周围、操作现场要经常打扫，保持整洁。
1、压缩空气过滤器
6-12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。
2、油雾器
每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能与时得到润滑。
3、空压机
每班工作完毕，清楚罐内冷凝水。
4、泵
齿轮泵无级变速器运行1个月后彻底换一次油，以后每处换一次。
5、喷枪
每周应用有机溶剂彻底清洗各零件，以免堵塞，喷枪顶部通气孔应随时观察，
排出堵塞。
喷枪内的活塞每3-5天要涂抹少量凡士林，以利润滑。
6、布袋
随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予清洗。
停机和更换品种时，亦应予清洗。
7、孔板
孔板如发生堵塞，粉料流化时就会发生沟流现在，造成流化不良，应与时加
以清洗。
8、进风过滤器
过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每 2-3个月
应清洗或更换。
9、过滤网
粘结剂料筒下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。
八、常见故障与处理
常见故障
产生原因
排出故障
1、沸腾状态/、佳
，