文档介绍：水泥搅拌桩施工工艺标准
Soil-cementmixedpilefoundationconstructiontechnologystandards
水泥搅拌桩是中国在20世纪年代发展起来的地基处理新技术它是经过特制的深层搅拌机械在地层深备
：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。水泥搅
拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水
〜,水泥掺灰量拟为12-15%（水泥重量为被加固土体重量的15%）。
：所采用外加剂须具备合格证和质保书，满足设
计各项参数要求。
机具设备包括：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向
设备及提升速度量测设备等。深层搅拌机及与之配套的起吊设
备。
，清除桩位处地上、地下一
切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘
土，不得回填杂土；地表过软时，米取防止桩机失稳的措施。
查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时
截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设
备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的
水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速
度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施
工。必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩
检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，
要求水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa
。
材料和质量要点
，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监
理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外
加剂必须有出厂合格证,水泥必须送试验室检验合格后方能使用。
。固化剂浆液应严格按照预定的配比拌制。准备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与
外掺量的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用。
。贮浆池内浆液应均匀，输送时应确保其连续，喷浆搅拌时，若输浆管道堵塞或爆裂，应及时组织处理，时间过长应换浆。
：设备就位后，必须平整，确保施工过程中
不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直
%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时
调整；
。水泥土搅拌桩施工过
程中，为确保搅拌充分，桩体重量均匀，搅拌机头提速不宜过快，否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地拌和在土中，导致桩体强度不一，因此规定了机头提升速度。
，必须在施工机械
上配置注量控制仪表，以保证一定的水泥用量。
,水泥搅拌桩施工完毕后，复合地基承载力应达到120KPa以上。
施工工艺过程
施工工艺流程图
桩位放样7钻机就位7检验、。
施工步骤
a）搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
b）制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
c）预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制（~）,工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。一旦因故停浆为防止断桩和缺浆，,待恢复供浆后再喷浆提升。
d）提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机（~）。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续