文档介绍：浅析预应力混凝土空心板裂缝原因及预防措施
浅析预应力混凝土空心板裂缝原因及预防措施
摘要:预应力混凝土空心板在施工过程中,易产生裂缝。影响因素有:温度应力,原材料质量,施工工艺等。加强施工过程主要工序的管理,特别是混凝土的养护对消除混凝土的表面裂缝尤为关键。
关键词:预应力混凝土空心板裂缝
中图分类号: TV543 文献标识码: A
在板梁施工过程中,裂缝是最具有代表性的混凝土病害,产生的原因很多,下面就对以前的工作中曾经出现过的该类情况作一简短的分析。
一、概述
预应力空心板是桥梁工程的主要受力结构,保证混凝土的预制质量至关重要,某预制厂为先张法预应力混凝土空心板专业性的生产企业,下面是20米预应力空心板施工的有关参数。
结构类型:跨径20m预应力混凝土空心板。
混凝土设计强度:50Mpa
混凝土配合比:水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂=1∶∶∶∶
水泥用量:500kg/m3
水泥类型:
砂:山东沂水
碎石:安凤山石料场。
水:机井水。
减水剂:湛江产FDN-5型高效减水剂。
二、裂缝的产生
空心板在混凝土浇筑完成拆模后,沿连接筋竖向产生长度50~150mm,~,顶面也出现50~100mm,~。凿开混凝土裂缝发现,裂缝深度在0~5 mm之间,初步判定为收缩裂缝或温度裂缝。不影响空心板的正常使用,但考虑预应力钢绞线放张后,有使混凝土顶面抗拉强度降低,致使裂缝长度、宽度和深度增长的可能,为此,分析裂缝产生的原因和改进措施是完全必要的。混凝土裂缝在浇筑后第一个24h内产生,这时混凝土最敏感产生震动裂缝、收缩裂缝和沉陷裂缝。早期裂缝一旦发生,会增加混凝土的渗透性,并使混凝土暴露于易损伤环境的表面增加,这使混凝土早期老化, 裂缝的产生使混凝土渗水性增大,严重降低混凝土的强度,从而影响其耐久性。并缩短其使用寿命。
三、裂缝产生的原因分析
鉴于预应力混凝土空心板产生裂缝,技术人员立即对施工中的各个环节进行了分析。
1、原材料因素
,经检验符合规范要求,水泥用量:500kg/m3.,高强混凝土由于其水泥用量大多在(450~600kg/m3),~2倍。这样在混凝土生成过程中由于水泥水化而引起的体积收缩即自缩就大于普通混凝土,出现收缩裂缝的机率也大于普通混凝土。
高强混凝土因采用高标号水泥且用量大,这样在混凝土硬化过程中,水化放热量大,将加大混凝土的最高温升,从而使混凝土的温度收缩应力加大。在叠加其他因素的情况下,很有可能导致温度收缩裂缝。,在硬化早期由于水分蒸发引起的干缩也将大于普通混凝土。
碎石采用安凤山料场碎石,级配符合规范要求,%<12%(规范指标),%不符合规范要求。
砂采用沂水中砂,%>3%,不符合规范要求,细度模数Mx=,级配符合规范要求。
水采用机井水,属饮用水。
减水剂为湛江生产的FDN-5,符合规范要求。
碎石和砂含泥量超标,对混凝土表面裂缝有一定影响,水泥用量过大,达到了规范要求的最高限,