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截止阀检修工艺规程.doc

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截止阀检修工艺规程.doc

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文档介绍

文档介绍:截止阀检修工艺规程
18
目录
截止阀检修工艺规程 1
1. 范围 1
2. 引用标准 1
3. 概述 1
4. 设备参数 3
5. 维护保养 4
6. 检修周期 4
7. 检修项目 4
8. 检修工序0)的规定,见下表:
1

4
6
10
16
25
40
64
100
160
200
250
320
400
500
640
800
1000
表3 阀门的公称压力系列(公斤力/厘米2)
公称压力采用公制单位,有些国家采用英制单位。公制压力单位是公斤力/厘米2,英制压力单位是磅/英寸2,它们之间的换算关系如下:
1公斤力/厘米2=
1公斤力/厘米2=
1磅/英寸2=
4
维护保养
阀门日常维护保养要求
序号
维护周期
维护内容
维护标准
1
日常维护(周二、五巡检)
阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌
必须保持清晰可见
检查支架和各连接处的螺栓
螺栓无松动
法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护。
检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。
无泄漏和无锈蚀
6
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门(查内外漏,启机后校验阀门,清扫周期)
正常使用无泄露
2
季度
加油脂
传动部位加润滑脂
打开排污口,阀体进行排污
无污物
阀门的常见故障和处理方法(见附件1)
检修周期
阀门的大、小修与配套的锅炉同时进行,出现故障时也进行检修。
检修项目
检查部位
标准
备注
盘根
填料接口角度为45°角,每相邻两圈填料接口处应错开90°-120°,填料放入填料室长短应适宜,不应有间隙或叠加现象。
6
铰接螺栓拧紧后,压板应保持平整,阀杆、压盖、填料室三者的间隙均匀。
填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3,且最小不小于3mm。
铰接螺栓,螺母配合灵活,无卡涩,螺纹部分无滑扣、断扣现象,螺母手旋可至螺栓底部。
阀芯阀座
阀瓣及阀座封面不得有可见麻点,沟槽,全圈光亮,,其阀瓣与阀座结合面积应为全圈口宽的超过2/3。
阀瓣锥形密封面应保持其锥度与阀座一致,阀瓣接触面应在锥面中间处为佳。
检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷,用车床夹住阀芯外部,。
阀体阀盖
1、阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重等缺陷。
2、阀体出入口管道畅通,无杂物。阀体与阀盖连接螺纹保持完好,能轻松旋至螺纹底部。
7
3、填料箱内壁、填料压盖及座圈光洁。
4、阀盖与自密封垫圈结合面平整、光洁。
阀杆
,-。
阀杆螺母梯形螺纹应完好,磨损不应大于原齿厚的1/3。
阀杆表面腐蚀坑深度≤-,表面锈蚀,-,阀杆螺纹完好,与螺纹套筒配合灵活。
开关检查
1、阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。
2、手动盘车应轻快自如,不卡不涩。
检修工序及质量标准

8
检修项目
检修工艺
质量标准
准备工作
1、搭设脚手架,拆除保温,清除杂物;
2、在检修场地铺设零部件摆放用作业垫,铺设作业垫,准备检修围栏。
3、工作票措施确认,执行工作票安全措施、危险点分析及控制措施。
4、核对阀门密封组件及备品备件与原设备型号是否一致。
1、格栅板防坠落部位铺上塑料布或胶皮等防落物措施。
2、作业垫下必须铺设塑料布,作业垫上区域划分必须明确。
3、工作负责人与运行人员共同确认措施齐全和执行情况,运行所做措施必须与工作票上的隔离措施相符;工作人员熟知并签字声明,安全技术交底。
4、必须确认与原设备型号相符,压力、温度、材质与原设备一致方可使用。
10
截止阀解体
拆下阀盖螺丝,打好位置标记,取下阀盖。
拆下手轮螺母,取下手轮。
卸下填料盒螺母退出填料压盖,清除填料盒中的盘根。
用扁铲铲除阀盖与门体密封面垫料。
旋出阀杆,取下门芯。
标记必须清晰。
记下填料圈数。
截止阀检查清扫、检修
1、检查阀芯密封面与阀体密封圈的接触情况,用木棒轻击门体,密封面不应松动,否则应更换阀门。
2、清扫检查门杆表