文档介绍：厂房空调安装质量控制措施分析
厂房空调安装质量控制措施分析
摘要:空调安装工程是建筑工程中一项重要的分部工程。在建筑过程中的空调安装施工过程中,由于部分施工单位或施工人员对规范要求和质量标准还不很熟悉, 或是注重了经济利益而忽视了技术要求, 从而自觉或不自觉地降低了工程质量标准, 影响了使用功能和使用安全。本文结合某厂房空调主机及水管安装工程的详细分析,介绍了其施工技术及难点,质量及安全控制措施,供同类工程参考。
关键词:厂房;空调;安装;质量安全;措施
中图分类号:TB657文献标识码: A
引言:
目前随着科技的不断发展,一些产品在加工过程中对环境,洁净度要求较高,以达到其质量符合相关标准,满足工人工作的舒适要求,如食品,化妆品,空调,制药等领域,安装厂房中央空调系统,应为他们的首选。安装厂房中央空调后,可使厂房内空气的温度、湿度、清洁度和流动速度等控制在适当的范围内,使产品在良好的环境下进行加工生产,质量将达到最优状态。
工程概述
某厂房一楼空调主机及水管安装工程包括:水系统: 1个水塔的安装及配管,2个水泵的安装及配管,6台水源热泵(15匹4台,2台10匹)的吊装及配管,6台设备吊装用8#槽钢吊装,水管室内保温,不包括设备基础制作,以上设备的配件及阀门安装,调试。配电:1个水塔,2个水泵,6台水源热泵(15匹4台,2台10匹)的配电安装,从甲方配电房做线槽引出到每个设备,18个PVC管对应的风口安装,通电调试。风系统:风管的风口安装。回风管制作。设备软接,保温。施工工期为20天。
工程施工技术措施
1、水泵的安装:水泵安装在已做好的水泵的基础上,水泵与基础接触面采用四块20MM的橡胶垫进行防振处理。
2、支吊架制作:DN65的水管支架的制作采用40*4角铁制作(见图1)。DN80—DN150的水管支架制作采用40*4角铁(见图2)。确定主管道的具体施工安装部位,用线绳在确定的位置上弹线,确定管道标高,测量支吊架长度。同时油漆工对角铁进行刷漆,待角铁晾干后依据测量的长度进行切割,然后将切割好的角铁进行统一划线,打孔,孔距位置统一,由电焊工对加工好的支吊架进行焊接,除去焊渣后再涂一层防锈漆,待晾干后进行安装(焊接处不能有气孔,夹渣等不良现象)。
3、支吊架安装:依据划好的线位用冲击钻进行打孔,固定于钢构上进心。质量要求为所有支架均在同一条直线上,并且所有支架标高相同。单一支架吊杆必需垂直,整齐美观。
4、水管的安装:水管到位后,将其放置于已吊好的支吊架上,由焊工进行对接,辅助工备好辅件(如大小头,弯头等),配合焊工作业。对于切割后的水管焊接前需打好“V”型断口,以便焊接。推动脚手架时要平稳,以免侧翻。配管要准确。焊接完成后要求管道要平直,偏差不大于3/1000。依据图纸标注的设备尺寸,确定设备就位的具体措施。所有穿墙水管要做穿墙套管。
5、排水管的安装:安装冷凝排水管时,首先确定排水管的走向,确定排水管的最高点与最低点,找出其中的坡度是否合格。%,—100MM, 便于排水管调出坡度顺利将冷凝水排出。(见排水支架图3)
6、管道试压:管道安装完毕后,清洗管道内焊渣等杂物,做好试压前的准备工作,