文档介绍：6S 管理手册
编制：深圳市XXX高新技术有限公司行政中心
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6s借造
就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质。而对公司来
说，理想的洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保
持，清洁就是美观，让人舒服。
目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。
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即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。
目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。
6S
训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保
持良好的工作****惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。
目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知
名度。
开始6S 活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，
工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。
实施6S 活动可以改善产品品质，提高生产能力，降低生产成本，确保准时
交货，确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括来讲，推行6S 最终要达到
的目的有八点：
整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相
传，会成为其他公司的学****对象。
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找,
员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到
必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找，滞
留
时间，改善零件/ 物料在库周转率。
优良的品质来自于优良的工作环境。通过经常性的清扫，点检，不断净
化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率运转，提高产品品质。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不
该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会
有
保障。
通过实施 6S 可以减少人员，设备，场所，时间等等的浪费，从而降低生产成
本。
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带
动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。 8
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员，设备，时
间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
归结起来 6S 有八个作用：亏损为零，不良为零，浪费为零，故障为零，切
换产品时间为零，事故为零，投诉为零，缺勤为零。
1．至少在行业内被称赞为最干净，整洁的工厂； 2 ．无缺陷，无不良，配合
度好的声誉在对方之间口碑相传，忠实的对方越
来越多；
3．顾客满意工厂，增强下单信心；
4．很多人来工厂参观学****提升公司的知名度；5 ．大家争着来公司工作，
以公司为荣； 6 ．清洁明朗的工作环境，能留住优秀员工。 7 ．整理，整顿，清
扫，清洁，安全和修养维持良好，并且成为****惯，以整
洁为基础的工厂有更大的发展空间。
杜绝“三不”现象，提高生产效率，降低生产成本。节省消耗品，工具，
材料成本，降低产品不良率，节省工程变换时间及作业时间，产品交期有保
证。
1．能减少库存量，排除过剩生产，避免零件，半成品，成品在库过多；
2．避免库房，货架，工棚过剩；
3．避免卡板，台车，推车等搬运工具过剩； 4 ．避免购置不必要的机器，设
备；
5．避免“寻找，等待，避让”等动作引起的浪费； 6 ．消除“拿起，放下，
清点，搬运”等无附加值动作。
1．遵守操作规程，不会发生工伤事故；
2．产品按标准要求生产，降低产品的不合格率；3 ．环境整洁有序，异赏一
眼就可以看得见； 4 ．干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识； 5 ．员工知
道预防问题而非仅是处理问题；
6．强调危险预知训练，增强安全意识。
1．人们能正确地执行各项规章制度；
2．去任何岗位都能立即上岗作业；
3．谁都明白工作该怎样做，怎样做才算做好了； 4 ．工作方便又舒适；
5．品质稳定，如期达成生产目标。
1．一目了然的工作场所，没有浪费，免强，不均衡等蔽端； 2 ．岗位明亮，
干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人工作愉快，不会让人厌倦
和疲劳；
3．工作也成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； 4 ．能给人一种“只要大
家肯努力，什么都做得到”的信念，让大家都亲自动
手进行改善；
5．在有活力的一流工作场所，员工都由衷感到自豪和骄傲；6 ．工作环境清
爽舒适，员工有被尊重的感觉； 7 ．员工凝聚力增强，工作更愉快。
1．工厂无尘化；
2．无碎屑，啐块和漏油，漏水，经常擦拭的保养，