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仓储管理规定范文3篇
仓储管理规定范文3篇
根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。
十
二、应急情况处理
遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。
灭火使用泡沫及干粉灭火器外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。
5.
2库存产品存放应做到三齐五距：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。
5.
成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。
5.
原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。
5.
放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
5.
有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。





生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。
原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。
在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
实行批次管理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。
技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。
提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。
原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。
6.
认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
6.
发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。
6.
发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。
6.
发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。




6.
同一规格的原料、半成品、成品应按先进后出的原则进行发放。

抽查
7.
成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。
7.
原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。
仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月的成品一般不发放，但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。
仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。
退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。




成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。
对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。
凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。
成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：
品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。
安全事项

1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。
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