文档介绍：(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111005159 A
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D06C 3/06(2006 .01)
D06B 21/00(2果差，另一方面蓬松棉一般厚度较 大，因此导致芯体结构较厚，无法做到超薄芯体结构。目前为了降低芯体结构的厚度，只能 使蓬松棉用量减小，蓬松棉用量减小后舒适度变差、导流效果更差。目前还没有一种能够代 替蓬松棉的材料，实现在保证舒适度高、导流效果好的前提下，做到超薄芯体结构。
发明内容
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种应用于纸尿裤包芯的无纺布及其生
产方法。通过本发明的原料配方及各原料的用量，并配合生产方法，特别是生产方法中的后 整理步骤，在保证导流效果的前提下，实现了无纺布较好的柔软性能和蓬松效果，使无纺布 能够代替蓬松棉，由于本发明生产的无纺布比蓬松棉更柔软、更薄，同时导流效果和亲水效 果比蓬松棉更优，因此可以在保证舒适度高、导流效果好的前提下，制作超薄芯体，解决了 目前通过蓬松棉无法制作超薄芯体的难题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] 本发明的第一方面，提供一种应用于纸尿裤包芯的无纺布及其生产方法，包括如 下步骤：⑴将原料混合制得混合料，所述原料按以下重量百分比计：聚丙烯为92〜96%,丙 烯基增塑剂为4〜8 %；
[0007] (2)将混合料进行挤压熔融形成热熔体；
[0008] (3)将热熔体进行喷丝；
[0009] (4)将步骤(3)喷出的丝冷却获得初生长丝，初生长丝通过气流牵伸获得纤维，将
纤维铺网形成纤网；
[0010] (5)将步骤(4)制得的纤网经热轧获得非织造布；
[0011] (6)将非织造布进行后整理获得蓬松无纺布，所述后整理为拉伸和定型处理，其中 拉伸是在热风加热的同时进行三级拉伸，三级拉伸分别通过第一支牵引拉伸馄、第二支牵 引拉伸馄和第三支牵引拉伸馄进行拉伸，第一支牵引拉伸馄的速度比热轧速度快
10%,第 二支牵引拉伸馄的速度比第一支牵引拉伸馄快10%,第三支牵引拉伸馄速度比第二支牵引 拉伸馄快10%；通过三级拉伸改变了纤维的排列方式，将原来扁平的纤网通过纵向拉伸变 得蓬松；
[0012] (7)将步骤(6)获得的蓬松无纺布进行亲水和烘干处理，制得成品。
[0013] 优选的，步骤(2)中，挤压熔融是在螺杆挤压机中进行，螺杆温度为200〜280°C,热
熔体温度为250〜270 °C o
[0014] 优选的，步骤(3)中，喷丝是通过0 .4〜0 .8mm孔径的喷丝板喷出，喷丝温度为250〜
280 °C o
[0015] 优选的，在喷丝前先将热熔体通过过滤器和计量泵进行过滤和计量，过滤和计量
是在温度为220〜250°C,压力为3〜15MPa的条件下进行。
[0016] 优选的，步骤(4)中，喷出的丝在冷却风箱中经侧冷风冷却，冷却风箱温度为15〜
20°C,〜。
[0017] 优选的，步骤(4)中，气流牵伸是在气流牵伸器中进行。
[0018] 优选的，纤维铺网是将纤维分丝铺网至网帘成型器形成纤网。
[0019] 优选的，步骤(5)中，热轧温度为140〜1