文档介绍：混凝土缺陷修补方案
、编制说明
本方案所指的混凝土缺陷是指 4月16日复工检查时所发现的混凝土表面个 别处有麻面、蜂窝、露筋、掉角、板面不平整等施工外观缺陷的质量问题。对其 采取重新修复、处理措施方案。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原出现的混凝土外观质量缺陷, 我司出了如下技术处理方案，并成立了混凝土质量修补小组。
混凝土质量修补小组：
组长：姜庆忠
副组长：刘松宝
3、修补人员：陈永和
下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的修补措施。
（一）露筋
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、 架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝 土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度 不大于10cmi累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有 露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于
40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构 鉴定。
原因分析
混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋， 引起钢筋变形位移而外露。
修补措施
拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层， 充分湿润后用1:2〜1:，〜，并注意 结构表面的平整度。
(二)、麻面
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻 面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间 出现状如蜜蜂窝的窟窿。
此次检查发现的麻面为 混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在 空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的 现象，此时相当于强度比率为 80%且面积较小，易于处理。
原因分析
(1)模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、 未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。
(2)混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造 成砂浆少，石子多。
(3)新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动 度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。
(4)混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高，未设用筒、 溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。
(5)输送到施工层面的碎料偏干时，工人直接向碎料随意大量冲水，将砂 石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
修补措施
(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用 1:2〜1: 泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层
和个别突出的骨料颗粒直至正常密实的碎面为止， 然后用钢丝刷或加压水洗
刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞， 并仔细捣实。
(3)夹渣
混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度， 称之为夹渣。杂物的来源有两 种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。 面积较大的 夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位(特 别是柱头和梯板脚)更易出现夹渣。本次检查发现的火渣为锯末。
原因分析
(1)模板安装完