文档介绍：卫生室年度工作总结焊接室年终工作总结
焊接室年终工作总结一文由为你整顿提供，感谢你的关注：
XX年，生产处焊接控制室管理人员2名，焊工85名，作为生产处最大的配合科室，核心负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理和配合公司焊培中心、人力资源处共同制定有关的考试奖惩办法和鼓励政策进行统一筹划，以调动焊工的考试积极性；
公司的焊工技能水平有待进一步加强，以适应公司将来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要；
通过今年多种ncr和car，也可以看出车间的管理存在一定漏洞，焊接过程控制存在漏洞，焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着来年焊工人数的增长，管理人员应掌握更多的管理和业务知识，通过学****进一步充实自己，才可以管理好这个队伍，管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。
三、焊接过程控制及人员管理
1、车间焊接过程控制
本年度焊接室充足汲取了XX年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训，将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面合计审批发放单约2万份，审核焊接过程记录约5千份，对焊工资质、炉批号、使用方向等核心审核，保证了焊接源头资料的对的性。
焊接室规定所有焊工在实际焊接过程中要做到如下四个方面100%：焊前设备点检率100%、工艺文献实行力100%、焊后自检率100%，、班组内部互检率100%， 本年度，焊工班所有成员也所有灌输了这种“产品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意识到“一次做对”的必须性，把“零缺陷”的见解贯彻到平常的工作中去，各班组根据原则规定做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏过不合格品”。
焊接室为保证产品一次性交验合格率，正式验收前，规定班长必需进行自检、班组间的“质量找茬”，这已经成为了一种商定俗成的****惯。
2、设备和工机具管理
为保证焊接设备得到如期、对的的使用、维护、保养，今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》，并已下发班组实行。同步，焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理，根据既有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和负责人，这对贯彻设备维护制度起到了至关重要的作用。
此外，焊接室通过对焊条保温桶进行梳理，更新了台帐，拟定监管负责人，并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》，从而保证了工机具得到对的的使用和维护。
3、焊工培训及资质管理
由于今年新材料、新工艺的大幅增长，焊工考试工作也较往年有所增长。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则，本年度合计向焊培中心发布焊工培训委托62份，较去年增长aws焊工资质33项，增长asme资质104项，增长haf资质192项，新增gb资质32项，这些新增的资质保证了产品焊接的如期进行。
截止今年年终，公司拥有aws资质的焊工85人，共478项；拥有asme资质焊工48人，合计242项；拥有haf资质的焊工总计：41人，合计321项；拥有gb压力容器资质的焊工7人，合计32项。资质项目大幅增长对本室报送《焊工活动月报》、《三个月持续操作记录》、《haf半年持续操作记录》的难度加大。特别是haf资质证，它属于外出考试，每一项的资质有效期所有是证半年的有效期，由于公司产品工期、技术条件和材料的影响，导致有部分资质证在