文档介绍：大体积混凝土在建筑施工中质量控制问题探讨
大体积混凝土在建筑施工中质量控制问题探讨
摘要:如今建筑已由过去预测混凝土时代逐渐过渡到现浇混凝土大范围使用的时代。然而大体积混凝土施工要经过配料、拌制、运输、浇筑、养护、拆模等几个施工过程,这一工艺流程互相联系和影响,无论在哪一个环节出了问题,都会影响到混凝土的最终质量,那么如何控制大体积混凝土施工的质量呢?
关键词:大体积混凝土施工质量质量控制
中图分类号:TU37 文献标识码: A

1大体积混凝土质量控制的首要环节

收料人员应严把质量关,水泥进场要有出厂合格证和检验报告。砂子、石子粒径应符合配合比要求,不合格的材料不允许进场。另外原材料在存放过程中应注意水泥不能被雨、水等淋湿变质。如有变异,看料员以及施工人员应立即停止使用;尤其是雨天过后及时测定砂、石含水率,如堆放现场受到破坏,%,%时,应把超过标准的原材料清理出现场。

(1)合理的混凝土配合比由实验室确定,配合比不但要满足强度要求,还要满足耐久性及和易性的要求。因此向实验室提供的水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥。在保证混凝土强度和拌合物坍落度要求的前提下,提高掺合料及骨料的含量,降低单方混凝土的水泥用量。
(2)粗骨料宜采用连续级配的石子,最大粒径不宜大于40mm,砂宜用粗砂。
(3)宜适当掺用缓凝减水剂,掺入块石,以减少水泥用量,减缓水化热的发生速度。
(4)大体积混凝土配合比按常规进行计算和试配后,还应进行水化热的验算或测定。
2 大体积混凝土质量控制的重要环节

现场混凝土强度应根据施工单位实际施工水平予以调整。,这样就保证了混凝土强度有了95%的保证率,充分保证了建筑物的安全性。

水灰比对混凝土强度起决定作用,实验室在试配时,砂、石均是干燥的,施工现场的砂、石因季节、天气的不同而不同,施工人员应及时测定现场砂、石的含水量,在现场配制时加以调整用水量,为了保证水灰比不变,必须减去砂、石中的含水量才是应加水量。

配料误差应在范围之内。水泥、外掺混合料±2%;粗细骨料±3%;水、外加剂溶液±2%,否则所配制的混凝土强度就不符合设计要求,就会影响建筑物整体质量。
另外,由于受温度影响,在炎热的夏季施工时,砂、石堆放时应采取遮阳措施,也可先用冷水降温再进行配制,或在配制时采用冷却水,以降低混凝土内部温度;在寒冷的冬季,原材料的堆放要注意保温,水泥可存放在暖棚内,配制时可采用加热原材料的方法来提高混凝土温度,一般先加热水,因为水易加热,且热容量大,既经济又简单,如仍达不到所需温度可再加热砂、石,但绝对不能加热水泥。也可采用掺外加剂的方法,防止混凝土内外温差过大。这样,所配制的混凝土配合比就与实验室设计的配合比相一致,混凝土强度就能达到设计要求,并且预防了混凝土在这一环节由于温度变化产生裂缝。
3大体积混凝土质量控制的关键环节
(1)全面分层浇筑。将结构分成厚度相等的浇筑层,每