文档介绍：.
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乙苯脱氢制苯乙烯实验装置
实验指导书
乙苯脱氢制备苯乙烯实验指导书
一、实验目的
1、了解以乙苯为原料，氧化铁系为催化剂，在固定床单管反响器中制备苯乙烯的过程。
2、学会稳定工艺操作条件的方法。
3、气一钢瓶
电子天平1台
色谱1台〔测液体浓度〕
秒表1只 〔或用手机等其它代替〕
100ml量筒2个
100ml烧杯4个
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100ml分液漏斗2个
1ug色谱取样管2个
五、实验步骤及方法
1、实验任务：测定不同温度下乙苯脱氢反响的转化率、苯乙烯的选择性和收率，考察温度对乙苯脱氢反响转化率、苯乙烯选择性和收率的影响。
2、主要控制指标：
〔1〕汽化温度控制在300℃左右，
(2) 反响器前温度控制在500℃，
〔3〕脱氢反响温度为540℃、560℃、580℃、600℃，
〔4〕水:乙苯=:1(体积比)。
〔5〕 ，
3、具体操作步骤：
〔1〕了解并熟悉实验装置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。
〔2〕 仪表通电，待各仪表初始化完成后，在各仪表上设定控制温度：汽化室温度控制 设定值为300℃、反响器前温度控制值为实验温度〔540℃，560℃，580℃，600℃〕反响器温度控制值为实验温度〔540℃，560℃，580℃，600℃〕。
〔3〕系统通氮气：接通电源，系统通氮气，调节氮气流量为20l/h。
〔4〕汽化器升温，冷却器通冷却水：翻开汽化室加热开关，汽化器逐步升温，并翻开冷却器的冷却水。
〔5〕开反响器前加热和反响器加热：当汽化器温度到达200℃后，翻开反响器前加热开关和反响器加热开关。
〔6〕开场通蒸馏水并继续通氮气：当反响器温度达400℃时，开场参加蒸馏水，，氮气流量为18l/h。
〔7〕停顿通氮气加反响原料乙苯：当反响器温度升至540℃左右并稳定后，停顿通氮气，开场参加乙苯，
〔8〕记下乙苯加料管起始体积，并将集液罐的料液放空。
〔9〕物料在反响器反响50分钟左右，停顿乙苯进料，改通氮气，流量为18l/，保持汽化室和反响器的温度。
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〔10)记录此时乙苯体积，算出原料参加反响器的体积；
〔11)将粗产品从集液罐放入量筒静置分层。
〔12〕分层完全后，用分液漏斗分去水层，称出烃层液体质量。
〔13〕取少量烃层液样品，用气相色谱分析组成，并计算各组分的百分含量。
〔14〕改变反响器控制温度为560℃，继续升温，当反响器温度升至560℃左右并稳定后，再次加乙苯入反响器反响，重复步骤〔7〕、〔8〕、〔9〕、〔10)、〔11〕、〔12〕、〔13〕中的相关操作，测得560℃下的有关实验数据。
〔15)重复步骤14〕，测得580℃、600℃下的有关实验数据。
〔16〕反响完毕后，停顿加乙苯。反响温度维持在500℃左右，继续通水蒸汽，进展催化剂的清焦再生，约半小时后